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达诺全自动白银精炼系统中的阳极板铸锭系统,以卓越的产能与精准控制能力,重新定义了贵金属精炼的效率标准。该系统配备坩埚容量≥150kg的熔炼单元,可实现300kg/h的稳定熔铸产能,轻松应对大规模生产需求。其核心优势在于“高效”与“精准”的双重保障:熔炼炉功率≤200kW,最高温度达1200℃,冷锅熔化仅需40分钟/炉,热锅更缩短至30分钟/炉,显著缩短生产周期,提升设备利用率。

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在产品规格上,系统支持标准尺寸380mm×210mm的阳极板生产,同时可根据客户需求灵活定制,重量范围覆盖12kg-45kg,满足多样化工艺要求。质量控制环节,系统通过智能称重与动态调节技术,确保银阳极板重量偏差小于±10%,阳极合格率超95%,实现产品高度一致性,为后续电解工序提供稳定原料。

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尤为突出的是其低损耗设计:白银熔铸直接损耗率≤5‰,远低于行业平均水平。这一成果得益于系统对熔炼温度、浇铸速度等参数的精准控制,以及封闭式操作环境对金属挥发的有效抑制,最大限度减少贵金属浪费,直接提升企业经济效益。

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达诺系统以“高效、精准、低耗”为核心,通过模块化设计与智能化控制,将传统熔铸工艺升级为全流程自动化生产,不仅降低了人工干预与操作风险,更以数据驱动的质量追溯体系,为贵金属精炼行业树立了产能与品质并重的标杆。

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