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纺织印染行业是我国重要的传统产业,同时也是高耗水、高污染行业之一。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点,处理难度较高。本文将详细介绍两个典型的纺织印染废水处理工程案例,包括项目背景、废水成分来源、处理工艺流程以及最终处理效果,为相关行业提供参考。

案例一:浙江某大型印染企业废水处理工程

项目背景

该企业位于浙江省绍兴市,是一家专业从事化纤织物染色、印花和后整理的大型印染企业,日排放废水量约5000吨。由于当地环保标准日益严格,原有处理设施已无法满足新的排放要求,企业决定投资2000万元新建一套先进的废水处理系统。

废水成分及来源

该企业废水主要来源于以下几个工序:

退浆废水:含有浆料、纤维杂质等,COD浓度高

煮炼废水:含有NaOH、表面活性剂等,呈强碱性

漂白废水:含有残余漂白剂、少量纤维杂质

染色废水:含有染料、助剂、表面活性剂等,色度

印花废水:含有染料、糊料等

整理废水:含有树脂、甲醛等

综合废水水质特点为:pH值9-12,COD 800-1500mg/L,BOD5 250-400mg/L,色度300-600倍,SS 200-400mg/L,氨氮30-60mg/L。

处理工艺流程

针对该企业废水特点,设计采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺:

预处理系统

格栅井:去除大颗粒悬浮物

调节池:均质均量,pH调节至7-

混凝沉淀池:投加PAC和PAM,去除部分COD和色度

生化处理系统

水解酸化池:将大分子有机物分解为小分子,提高可生化性

接触氧化池:采用组合填料,气水比15:1,停留时间12h

二沉池:泥水分离,污泥部分回流

深度处理系统

Fenton氧化:投加FeSO4和H2O2,进一步去除难降解有机物

终沉池:沉淀Fenton反应产生的铁泥

活性炭过滤:确保出水水质稳定达标

污泥处理系统

污泥浓缩池

板框压滤机脱水

污泥外运处置

最终处理效果

系统运行稳定后,出水水质完全达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)的间接排放标准,具体数据为:COD≤80mg/L,BOD5≤20mg/L,色度≤50倍,SS≤50mg/L,氨氮≤15mg/L。每年可减排COD约1200吨,为企业节省排污费150万元以上。