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陶普斯载冷剂凭借低黏度、无腐蚀、高传热效率等特性，与冰蓄冷技术夜间制冰蓄冷、白天融冰供冷的核心需求高度契合，既能提升系统运行效率，又能降低全生命周期成本，具体应用体现在制冰、融冰全流程及系统成本优化等多个方面。

制冰阶段：提升制冰效率，降低泵送能耗

保障低温顺畅循环：冰蓄冷制冰阶段常需将载冷剂冷却至 -10~-15℃，陶普斯载冷剂依托配方优势，在此低温区间既不会凝固，黏度显著低于传统载冷剂。这种低黏度特性可大幅减小管道流动阻力，能使泵送能耗大幅降低，无需大功率泵组就能维持高效循环。

加快制冰速度：陶普斯载冷剂比热容和导热系数优于传统盐水、乙二醇溶液，单位体积冷量携带能力更强，冷量传递速率更快。这能有效缩短夜间低谷电价时段的制冰时间，让系统在有限的低谷电时段储存更多冷量，提升系统整体蓄冷能力与能效。

融冰阶段：保障供冷稳定，减少系统故障

均匀释放冷量：在白天融冰供冷时，陶普斯载冷剂能维持稳定的温度分布，避免局部过热造成冰球或冰盘管表面快速融化，确保冷量持续、均匀地释放，契合商场、写字楼等场所白天平稳的供冷需求，防止出现供冷忽强忽弱的情况。

防堵塞保畅通：陶普斯载冷剂采用独创的 “Potent Factor4” 协同防锈技术，对碳钢、不锈钢、铜等冰蓄冷系统常用金属无腐蚀。这就避免了传统载冷剂因腐蚀产生铁锈、沉淀等杂质，而这些杂质极易堵塞换热器流道，其能保障融冰阶段载冷剂循环畅通，大幅降低系统因堵塞导致的故障风险。

全周期优化成本，适配多元场景

降低综合投资与运维成本：虽然陶普斯载冷剂单价高于传统载冷剂，但它无腐蚀性可省去系统额外的防腐处理投入；且化学稳定性强，长期循环使用不易分解、变质，无需频繁检测浓度和更换，减少了维护频次与介质更换成本，长期运行下来综合成本优势显著。同时其低黏度特性还能适配更小管径的管道，进一步减少管道采购的初期投资。

适配敏感与特殊场景：部分型号的陶普斯载冷剂采用可降解环保材料生产，无毒、无异味，还获得食品接触材料认证。除了普通商业建筑的中央空调蓄冷，还能适配食品冷链、医药仓储等敏感领域的冰蓄冷需求，即便发生泄漏，也不会污染产品、危害人体健康，契合环保与安全合规要求。