1、接触式机械密封工作原理：
2、机械密封的分类及应用
2.1 按弹簧的数目分类
分类
结构简图
特点
应用范围
单弹簧
耐腐蚀，脏物结晶对弹簧性能影响小，但比压不均匀，轴颈大时更突出，转速大时离心力引起弹簧变形，轴向尺寸大，径向尺寸小。加工要求较高
用于载荷较小、轴颈小(一般不超过80～150mm)，有腐蚀性介质的情况
多弹簧
比压均匀，且不受轴径影响，弹簧变形受转速影小，耐腐蚀差，对脏物结晶敏感，径向尺寸大，轴向尺寸小
用于较大的轴径，较重的载荷条件下易于制造
2.2 按辅助密封圈的型式分类
分类
结构简图
特点
应用范围
成型填料
价廉，耐温-50～250℃
应用广泛
波纹管
耐温-200～+650℃
用于高、低温条件
2.3 按摩擦副数目及布置分类
分类
结构简图
特点
应用范围
单 端 面
仅有一对摩擦副，结构简单，装拆方便
应用广泛
双 端 面
有两对摩擦副，能引入密封液进行封堵、润滑冲洗、冷却。封液压力应比质工作压力大0.05～0.15MPa
适用于强腐蚀、高温、带悬浮颗粒及纤维介质、气体介质，易燃易爆、易发挥低粘度介质。高真空密封
串 联 多 端 面
两级或更多级串联安装，使每级密封承受的介质压力递减
适用于高压密封
2.4 按端面摩擦工况分类
分类
结构简图
特点
应用范围
边界摩擦或半液摩擦
结构简单，泄漏量小
应用广泛
全液摩擦
泄漏量较大，结构较复杂，有时需附加封液循环系统
用于高温、高压条件
2.5 按弹簧是否与介质接触分类
分类
结构简图
特点
应用范围
内 装 式
弹簧置于密封介质之中，受力条件较好，泄漏量小，冷却与润滑好
常用于介质既无强腐蚀性，又不影响弹簧性能的情况
外 装 式
弹簧置于密封介质之外，受力条件较差。泄漏量较大。便于观察、安装和维修
用于强腐蚀性、高粘度、结晶性介质，用于压力低安装要求较低的情况
2.6 按介质泄漏方向分类
分类
结构简图
特点
应用范围
内流式(向心方向)
泄漏方向与离心力方向相反，泄漏量较小
应用广泛，尤其适用含有固体悬浮颗粒介质情况
外流式(离心方向)
泄漏方向与离心力方向相同，泄漏量较大
多用于外装式
2.7 按介质在端面引起卸载的程度分类
分类
结构简图
特点
应用范围
不卸载的(非平衡型)
介质压力在密封端面上不引起卸载的为非平衡型。K＞1，K为载荷系数，表示动环的轴向受压面积与端面贴合面积之比
一般情况介质压力＜0.7MPa时采用。但对于粘度较小，润滑性能较差的介质，压力在0.3～0.5MPa时应不用非平衡型
卸载的(平衡型)
介质压力在密封端面上引起卸载的为平衡型。载荷系数0＜K＜1
用于中、高压条件，通常在0.5MPa以上。平衡型成本高于非平衡型，应多用非平衡型
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