经验公式:电流 (A) = (30-50) × 碳棒直径 (mm)

压缩空气:压力 0.4-0.6MPa,流量≥1.5m³/min,确保熔渣彻底吹除

三、功能应用详解

1. 碳弧气刨功能

主要用途

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  • 焊缝清根:双面焊时背面刨除根部,提高焊接质量
  • 坡口加工:尤其适合 U 型坡口,效率远超机械加工
  • 缺陷修复:精准去除焊缝气孔、夹渣、未熔合等缺陷
  • 铸件清理:去除毛边、飞刺、浇冒口和内部缺陷
  • 切割功能:可切割不锈钢、铝合金等多种金属

2. 电焊功能

支持焊接方法

  • 手工电弧焊 (MMA):适用各种焊条 (酸性、碱性、低氢型)
  • 纤维素下向焊:特别适合管道焊接
  • 氩弧焊 (TIG):部分高端机型支持

焊接参数参考

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  • 焊条直径 (mm):2.5-5.0
  • 焊接电流 (A):50-300 (根据焊条和板材厚度调整)

2. 选购要点

  • 电流选择:确保额定电流≥500A,满足 φ10mm 碳棒最大需求 (550A)
  • 电源类型
    • 电网供电:选 ZX7 系列逆变焊机,轻便高效
    • 野外作业:选柴油发电电焊一体机 (如 TO500A 系列)
  • 功能需求:单纯气刨选专业机型;需多种焊接工艺选多功能一体机
  • 负载持续率:连续作业选 100%,断续作业可选 60%,价格更经济

五、操作步骤与安全事项

操作流程

  1. 准备工作
    • 检查设备、电缆、气管连接牢固
    • 选择合适碳棒 (根据板材厚度和加工要求)
    • 调整电流至推荐值 (空载状态下调节)
  2. 碳弧气刨操作
    • 戴好防护面罩、手套,确保通风良好
    • 碳棒与工件成 45° 角,保持适当距离 (约 3-5mm)
    • 先通气后引弧,保持短弧 (提高效率和碳棒利用率)
    • 均匀移动碳棒,速度 0.5-1.2m/min,避免夹碳或粘渣
  3. 电焊操作

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  • 更换焊钳,选择合适焊条
  • 调整电流 (焊接电流通常比气刨电流小)
  • 采用标准焊接手法进行作业

安全注意事项

  • 个人防护:必须佩戴护目镜 / 面罩耐热手套防护服,防止弧光、飞溅和高温伤害
  • 设备安全
    • 碳弧气刨必须使用直流反接(工件接负极),确保电弧稳定
    • 禁止在设备过热时继续工作,防止损坏内部元件
    • 气刨过程中不可断开压缩空气,否则易导致设备损坏
  • 环境安全
    • 确保作业区域通风良好,排除有害气体
    • 清除周围易燃物,配备灭火设备
    • 容器内作业需专人监护,采取防爆措施

六、总结与应用建议

500A 碳弧气刨 + 电焊一体机是工业维修、制造和建设领域的高效工具,特别适合需要坡口加工、焊缝修复和野外作业的场景。

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推荐应用场景

  • 造船业:焊缝清根、坡口加工
  • 压力容器制造与维修
  • 管道建设:尤其适合长输管道现场作业
  • 工程机械维修:快速修复重型设备
  • 野外应急抢修:电力、通信、建筑等行业