罐区作为石油、化工原料等易燃易爆物资的核心存储区域，安全风险始终处于高位 —— 一旦发生物料泄漏，风向风速直接决定泄漏气体的扩散方向与范围，温湿度、大气压力变化可能诱发物料理化性质改变，而传统气象监测设备要么缺乏防爆防护、存在安全隐患，要么数据传输滞后、无法现场直观查看，难以满足罐区 “实时预警、快速响应” 的安全管控需求。罐区防爆气象站WX-FBQ2专为罐区场景研发，以 “超声波精准测风 + 防爆屏实时直显 + 五防安全设计” 为核心优势，成为罐区存储安全的 “智能哨兵”。

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该气象站的核心技术亮点在于超声波测风系统与防爆设计的深度融合。采用顶盖隐藏式超声波探头，彻底解决了传统机械测风仪易受雨雪堆积、灰尘堵塞的问题，同时避免自然风遮挡带来的测量误差；其工作原理是发射连续变频超声波信号，通过测量相对相位来精准计算风速风向，响应速度快、抗干扰能力强，能实时捕捉瞬时风向变化 —— 这对罐区至关重要，一旦发生物料泄漏，精准的风向风速数据可快速预判扩散轨迹，为人员疏散、应急处置争取宝贵时间。搭载风速、风向、空气温度、湿度、大气压力五要素一体式传感器，传感器外壳采用 ASA 材质，具备极强的耐腐蚀、抗氧化能力，配合 “五防设计”（防水、防爆、防尘、防震、防腐），可直接部署于罐区防爆区域，从源头杜绝监测设备本身的安全风险。

防爆屏的实时显示功能大幅提升了罐区作业的便捷性与安全性。设备通过 RS232 传输协议将监测数据同步至防爆屏，屏幕由 9 块 P10 单元板拼接而成，尺寸达到 1 米 * 0.5 米，显示面积大、字迹清晰，即使在强光或远距离场景下也能快速读取数据。支持 PC/LED 多种监测模式，可切换实时数据、历史趋势曲线、超限预警等显示界面，现场工作人员无需靠近危险区域，通过防爆屏即可直观掌握气象动态，避免了人工现场读取数据的安全风险。同时，设备支持标准 modbus 协议，可与罐区中控室 DCS 系统无缝对接，实现数据的远程存储、分析与联动控制，形成 “现场直显 + 后台管控” 的双重保障。

罐区防爆气象站的应用场景覆盖原油罐区、化工原料罐区、液化天然气罐区等多个类型。在装卸作业时，实时风向风速数据可指导作业时间调整，避免在不利风向条件下进行高危操作；在日常存储中，温湿度与大气压力数据可辅助判断物料存储稳定性，预防因环境变化引发的挥发、泄漏风险；在应急处置中，精准的气象数据能为泄漏气体扩散范围预判、救援路线规划提供科学依据。低功耗设计搭配 AC220V 稳定供电，确保设备长期连续运行，支持根据用户需求灵活配置监测要素，进一步提升了场景适配性。该设备以技术创新破解了罐区气象监测的痛点，为罐区存储运输安全筑牢了坚实的气象安全防线。