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案例:南方某环保砖厂生物质燃料废气治理工程

项目背景

砖厂位于华南地区,年产环保砖4500万块,采用稻壳、木屑等生物质作为主要燃料,属于当地重点扶持的循环经济项目。但由于生物质燃料特性,烟气中含有大量不完全燃烧产物和细颗粒物,原有处理设施无法满足排放要求,亟需改造。

废气成分及来源

废气主要来自焙烧工序,特点为:

烟气含水量高(约25%),露点温度高

含有大量有机污染物(VOCs),包括酚类、醛类等

颗粒物粒径小(PM2.5占比高),且含有焦油成分

氮氧化物浓度相对较低,但SO₂波动较大

处理工艺流程

针对生物质燃料废气特点,采用"旋风除尘+湿式静电除尘+活性炭吸附"三级处理工艺:

旋风除尘器

:作为预处理设备,去除大颗粒物,减轻后续处理负荷。

湿式静电除尘器

:采用特殊设计的阳极板和阴极线,配套自动冲洗系统,有效去除微细颗粒物和焦油成分,同时对SO₂有一定去除效果。

活性炭吸附塔

:填充特种活性炭,吸附去除VOCs和异味物质,活性炭定期更换并再生处理。

系统特别设计了烟气降温装置,确保进入湿电除尘器的烟气温度在70℃以下,同时配置了废水循环处理设施,实现废水零排放。

最终效果

改造后,废气排放指标全面达标:颗粒物≤15mg/m³,SO₂≤50mg/m³,VOCs≤30mg/m³,林格曼黑度<1级。特别解决了生物质燃料烟气中焦油和异味问题,周边居民投诉率降为零。系统运行稳定,年运行费用较原系统降低约15%。