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案例：华北某除草剂生产厂恶臭废气治理案例

项目背景

该厂主要生产草甘膦、百草枯等除草剂，生产过程中产生大量含磷、含氮恶臭气体。由于地处京津冀大气污染传输通道，环保要求严格。2021年企业投资2000余万元引进国际先进处理技术，实施全厂区废气综合治理。

废气成分及来源

废气主要来自：①磷酸酯化反应废气（含三乙胺、磷酸三甲酯）；②氨化工序废气（氨气、甲胺）；③产品干燥尾气（粉尘+水蒸气）。废气具有湿度大（相对湿度>90%）、腐蚀性强（含HF等）、浓度波动大等特点，最大瞬时排放量达40000m³/h。

处理工艺流程

创新采用"三级洗涤+RTO焚烧+湿式电除尘"组合工艺：

三级化学洗涤

第一级：硫酸溶液洗涤，去除碱性气体

第二级：氢氧化钠溶液洗涤，吸收酸性气体

第三级：次氯酸钠氧化，分解有机胺类物质

RTO蓄热焚烧

：三室RTO装置，热效率≥95%，设计温度820℃

湿式电除尘

：处理焚烧后尾气，去除亚微米级颗粒物

除湿系统

：将废气湿度降至30%以下，保障RTO稳定运行

应急系统

：设置旁路和活性炭应急吸附装置

最终效果

系统投运后，经连续72小时监测显示：氨排放浓度<1mg/m³，总VOCs<10mg/m³，颗粒物<5mg/m³，氟化物<2mg/m³。臭气强度从5级（强烈异味）降至1级（勉强可察觉）。RTO系统余热回收年产蒸汽1.2万吨，年节约标煤1500吨。该项目成为北方地区农药行业废气治理示范工程。