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（来源：本钢板材）

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近日，恒达公司加工的包装内外护角圈突破10万件，实现为板材冷轧总厂批量供货。这组数据背后，是一条贯穿采购、生产、人力、销售环节的精细化经营链条，更是板材公司推行“算账经营”的生动实践。

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以往，本钢冷轧镀锌降级品由恒达公司购入后，再进行现货销售，不仅销售难度大，而且产品附加值相对较低。结合板材公司钢铁产品包装的实际需求，恒达公司通过精准测算原料采购、设备折旧、人工费用等各项成本，决定将这些降级品重新利用，用于冷轧产品包装铁制品材料的生产。目前，恒达公司加工的包装护角圈日产量达到2000件以上，占板材冷轧总厂三冷运营区域采购护角圈的75%左右，使包装材料的采购成本降低10%，打破了本钢冷系产品铁制品包装材料常年外采的局面。

在包装材料生产过程中，板材公司创新用工模式，将相关闲置产线的部分职工调配至恒达公司加工中心冷轧加工区域，负责护角圈的生产及发运，有效避免了人力成本和管理成本的增加。

此外，恒达公司加工包装内外护角圈业务，还解决了板材公司冷轧1500剪切机组产能利用不足的问题，使机组产能进一步释放。此前，该机组因市场需求不固定，需频繁进行换刀、修改生产参数等操作，给机组效率提升带来诸多阻碍。而包装铁制品材料生产规格相对统一，可实现批量生产，机组经适配调整后，产能得到极大释放。

板材公司依托“算账经营”，将“降级品”变身“护角圈”，年可实现综合降本百万元以上，打造出可复制的成本管控模式。

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来源：本钢集团

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