2025年桥梁施工遇堵管?橡胶抽拔管应急处理全流程

桥梁施工过程中,橡胶抽拔管作为预制梁体成孔的关键工具,一旦遇到堵管问题,可能导致混凝土凝固、拔管困难甚至孔洞报废,直接影响工程进度和成本。本文结合一线工程经验,梳理橡胶抽拔管堵管应急处理全流程,助您快速化解危机,降低损失。

一、堵管判断:快速定位问题根源

1.现象观察

抽拔管无法正常抽出或抽出阻力远超预期;

管道表面出现明显变形、裂纹;

混凝土浇筑时出现异常震动或漏浆。

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2.原因分析

混凝土过早凝固:浇筑时间过长或未控制初凝时间;

管道密封失效:接头漏浆导致内壁结垢;

外力损伤:施工振动或机械碰撞致管壁破裂;

管径设计不合理:管径过小或弯曲半径不足。

二、应急处理五步法:科学操作,避免二次损失一步:停止作业,评估风险

立即停止继续浇筑混凝土,防止堵管范围扩大。

评估堵管位置(孔口、中部或深埋)及混凝土凝固程度。

第二步:清理管道,疏通堵点

1.浅层堵管

使用高压水枪冲洗管道,清除表面水泥浆;

配合长杆工具(如钢筋或专用疏通器)物理捅捣。

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2.深层堵管

若管道内置钢绞线,可尝试旋转或震动钢绞线带动混凝土松动;

局部加热堵管区域(注意安全),加速混凝土软化。

第三步:分段抽拔,减少阻力

若管道较长且无法整体拔出,可采取分段抽拔策略:

从孔口端开始,逐段切割外管(如使用切割机),分段抽出;

每段抽拔后及时清理残留混凝土,避免再次堵塞。

第四步:工具辅助,精准施策

千斤顶辅助:在堵管段两端安装千斤顶,施加反向拉力;

钻孔救援:当堵管位置较深时,可采用微型钻机从侧面钻孔至堵点,注入溶解剂(如专用混凝土疏松剂)后再次抽拔。

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第五步:记录分析,预防再发

详细记录堵管原因、处理过程及结果,形成案例库;

复盘施工流程,优化混凝土配比、浇筑节奏或管道防护措施。

三、预防为先:规避堵管,从细节入手

1.安装阶段

确保管道接头密封严密(采用专用密封胶+双层缠绕);

在管内预穿钢绞线或PVC内衬,便于应急疏通。

2.浇筑阶段

控制混凝土坍落度,避免过稠或离析;

实时监测管道温度,防止高温加速凝固。

3.拔管时机

依据混凝土试块强度,精准计算拔管时间(通常初凝后2-4小时);

使用智能监测设备实时跟踪混凝土硬化进程。