合理规划货架布局，既能提升仓储容量，又能降低作业成本。

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一、按货属性分区，货架精准匹配

仓储布局第一步需按货物特性划分功能区：大件区、小件区、周转区、拣选区等，避免 “大材小用” 或 “小架重载”。

  • 重型货架：适配托盘式大件货物，承重强稳定性高；

  • 驶入式货架：适合大批量同品类货物，密集存储省空间；

  • 穿梭式货架：自动化存取，提升作业效率；

  • 阁楼式货架：利用垂直空间搭建二层平台，拓展存储面积。

金硕货架覆盖全品类，可根据分区需求定制方案，从源头减少空间浪费。

二、优化排列方式，缩短作业动线

货架排列需平衡空间利用率与便捷性，常见 3 种方式：

  • 横列式：适合货物批量存取，分拣便捷；

  • 纵列式：便于叉车通行，提升运输效率；

  • 混合式：结合两者优势，适配复杂仓储场景。

同时需规范通道宽度：主通道 3-4 米、次通道 1.5-2 米，确保叉车、地牛等设备顺畅通行。金硕货架设计团队会结合仓储面积与设备参数，规划最优排列方案，减少无效动线。

三、深挖垂直空间，拓展立体容量

多数仓库浪费源于垂直空间未充分利用！在层高允许时：

  • 选用高位货架，搭配叉车或堆垛机实现高层存取，高度可达 10 米以上；

  • 组合阁楼式与悬臂式货架，增加存储层数，有限面积内扩容。

金硕货架选材坚固，符合承重安全标准，定制化高位货架帮企业挖掘垂直潜力。

四、动态调整货位，适配周转节奏

货架布局并非一成不变，需按货物周转率灵活调整：

  • 高频周转货物：放置在货架中层或靠近通道位置，实现 “快进快出”；

  • 低频货物：存放于高层或角落区域，节省核心空间。

搭配 “五五堆放”“分层编码” 等管理方法，提升分拣效率。金硕货架可调节层板设计，适配不同高度货物，方便随时调整货位布局。