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核心逻辑：进水预处理是 “前端把关环节”，核心目标是 “去除大颗粒杂质 + 稳定水流状态”，所有参数的异常都会直接破坏后续分离的基础条件 —— 要么让杂质进入核心分离区造成堵塞 / 干扰，要么让水流状态失控破坏分层，最终导致分离效率下降、出水超标。

一、进水水质（含油 / 悬浮物）：决定后续分离 “负荷上限”

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二、格栅间距（粗 30mm + 细 20mm）：决定 “杂质穿透程度”

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三、进水 / 缓冲流速（缓冲后≤0.005m/s）：决定 “水流稳定性”

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四、水力停留时间（≥2min）：决定 “杂质沉降效果”

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五、折流板角度（45~60°）：决定 “水流分布均匀性”

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二、核心影响总结与控制建议

1. 关键影响路径提炼

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• 最致命的异常：进水水质超标和缓冲流速过快，直接导致后续环节 “从基础上失效”，即使后续参数（如温度、斜板间距）达标，也无法挽回；

• 次要但高频异常：格栅间距不当，是设备堵塞、运维成本增加的主要诱因。

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2. 实操控制重点（避免后续问题的关键）

• 源头控质：在设备进水前端增设简易过滤篮，提前拦截大块杂质，避免进水水质超标；

• 格栅管理：每日清理格栅残渣，避免间距被杂质堵塞导致 “被动变大 / 变小”；

• 流速监测：在缓冲区安装简易流速计，确保缓冲后流速稳定在 0.003~0.005m/s；

• 停留时间保障：根据设备处理量，确保预处理区有效容积满足 “水力停留时间≥2min”（如 5m³/h 设备，预处理区容积≥0.17m³）。