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镀铝膜常用于食品包装，如薯片、咖啡、奶粉等，以延长保质期并保持风味。若气体透过率(尤其是氧气透过率)过高，会导致食品氧化变质、微生物滋生，甚至产生有害物质。测试仪可量化镀铝膜的阻隔性能，确保包装材料能有效防止氧气、水蒸气等气体渗透，从而保障食品质量和安全。

镀铝膜气体透过率测试仪试验步骤

一、试样准备

裁剪试样：将镀铝膜裁剪成规定尺寸，如Φ97mm，确保试样无皱折、褶痕、针孔、污渍，且厚度均匀。

预处理试样：将裁剪好的试样在常温环境下置于干燥器中，放置48小时以上，以去除表面水分和杂质，确保测试结果的准确性。

二、仪器校准

使用标准膜校准：按照制造商的说明书，使用标准膜对测试仪进行校准，确保测试结果的准确性。

检查仪器状态：确保仪器处于正常工作状态，各部件连接紧密，无松动或损坏。

三、设置测试参数

选择测试气体：根据测试需求，在测试仪的软件平台上设置测试气体种类，如O₂、N₂、CO₂等。

设置温度与湿度：根据测试需求，设置测试温度和湿度等参数。这些参数应模拟实际使用环境，以确保测试结果的实用性。

四、安装试样

放置试样：将处理好的试样放置在测试仪的上下测试腔之间，确保试样平整、无褶皱。

夹紧并密封：使用夹具将试样夹紧，并确保密封良好，防止气体泄漏。

五、抽真空与充气

低压腔真空处理：首先对低压腔(下腔)进行真空处理，以去除腔内的空气和杂质。

系统抽真空：然后对整个系统抽真空，当达到规定的真空度后，关闭测试下腔。

高压腔充气：向高压腔(上腔)充入一定压力的试验气体，并保持试样两侧形成恒定的气压梯度差。

六、测试与记录

气体渗透：在压差梯度的作用下，气体由高压侧向低压侧渗透。测试仪会精确测量低压腔的压强变化。

数据记录：测试仪会自动记录低压腔压强变化的数据，并计算出试样的气体透过率等阻隔性参数。测试完成后，软件将自动生成测试报告。

七、数据分析与清洁

数据分析：根据测试数据，分析镀铝膜样品的气体透过性能。可以比较不同试样的测试结果，以评估其阻隔性能的差异。

清洁仪器：测试结束后，关闭仪器并进行清洁。特别是测试腔和传感器区域，确保无残留物，以免影响下次测试的准确性。