近期，凌志达煤业锚定“环境提优、安全提质、效益提效”目标，聚焦关键环节构建“全流程覆盖、全要素管控”的标准化体系，持续改善矿井安全生产作业环境，为企业高质量发展夯实安全根基。

系统推进：打造安全舒心的作业空间

“以前井下工作面杂物堆在角落，电缆线杂乱缠绕，走路都得小心翼翼；现在地面干干净净，设备亮得能反光，干活都更有劲儿了！”谈及采掘工作面的变化，凌志达煤业综采队职工孙亚楠的语气里满是感慨。这一转变，源于该矿“地毯式”清理与精细化升级的系统推进。

为确保安全生产环境持续改善，凌志达煤业调度室组织各队组明确责任区域与清理标准，对工作面设备周边、通道拐角、临时存放点等易积杂物区域进行全面清扫，做到“无死角、无遗漏”。同时，安排专人对电缆进行逐段擦拭、按规格分类吊挂，确保电缆排列整齐、标识清晰；对于老化破损的电气列车软连接，全部更换为硬连接，既有效防止连接失效，又减少了维护和更换频率，降低了运营成本。此外，还在工作面关键位置增设应急照明与安全警示标识，让“高颜值”作业环境与“高安全”防护措施同步落地，真正为职工打造了“安心又舒心”的井下作业空间。

精准施策：从“被动应对”变为“主动防控”

五采区辅运巷是矿井运输的“咽喉要道”，但受地质条件影响，部分巷道出现巷壁风化脱落现象。面对这一问题，凌志达煤业没有采取“简单喷浆覆盖”的被动整改方式，而是组织多部门建立专项工作小组，深入分析岩层结构与风化程度，创新使用“挂网+注浆”的复合支护工艺。

施工过程中，作业人员严格遵循“先探测、后施工”原则，首先校核施工区域中线，根据中线确定位置找平，对两帮的凸出进行扩刷作业，确保符合后续喷浆标准；随后对凹陷部分进行找平支护，按照间排距要求打设锚杆，并用钢筋网片和铅丝织密“防护网”；在完成对施工地点巷道前期准备工作后，采用挂线喷浆的方式，分三次进行喷浆作业。

截至目前，该巷道已累计打设挂网锚杆1820根、铺设钢筋网575片，经检测，巷壁整体强度提升30%以上，彻底消除了风化脱落风险，让这条“咽喉要道”成为安全畅通的“放心通道”。

变废为宝：激活绿色循环动能

“这些废旧皮带H架、托辊，以前都是堆在角落等着拉走，现在修修补补还能接着用，既省了钱，又少了污染！”在凌志达煤业东翼辅运巷1# 废旧材料库，井下机运队员工原亚鹏正忙着给修复好的设备贴标识。这一变化，源于凌志达煤业打造的“回收—修复—再制造”废旧材料闭环管理体系。

在安全生产环境整治中，凌志达煤业划定“废旧材料集中回收区”，要求各队组将更换下来的皮带架、托辊、管路等部件分类搬运至回收区，实现集中统一管理。由加工维修中心对回收部件进行“分拣—检测—修复”，对轻微磨损的托辊，在更换轴承后重新组装；对变形的皮带架，在校正后重新喷刷防锈漆；对无法修复的部件，拆解其中可用零件留存备用。截至目前，已累计回收废旧材料12吨，修复利用部件300余件，直接节约设备采购成本数万元，不仅彻底扭转了井下材料库“脏乱差”的旧貌，更践行了“降本增效”的理念，让“废铁疙瘩”变成了“香饽饽”。

凌志达煤业负责人表示，标准化建设不是摆样子的形象工程，而是守护职工生命安全、推动企业长远发展的生命线。下一步，将把标准化建设延伸至井下供电、排水、通风等更多系统，推动从“阶段性整治”向“常态化保持”转变，以更严标准、更实举措筑牢安全生产防线，为企业发展注入源源不断的安全动能。

文/图 郭敏 谢腾飞责编：陈阳

(山煤国际)