在煤气化、石油催化裂化、冶金、垃圾焚烧等关键工业领域，高温气体过滤是保障生产、提升品质、实现余热回收与超低排放的核心技术。浦创高温陶瓷过滤系统凭借自主创新的技术突破、优异的性能表现和多行业成功应用，成为工业绿色升级的重要支撑。

自主研发破局，构建核心技术壁垒

面对国内工业高温过滤技术与国际先进水平的差距，浦创团队自2017年启动高温陶瓷过滤技术自主研发。为解决最核心的材料难题，团队与欧洲专业材料研究所展开深度合作，成功攻克了碳化硅陶瓷膜——蜂巢滤砖的制备技术，为整个系统性能的飞跃奠定了坚实基础。

在此基础上，浦创构建了“引进-消化-吸收-再创新”的完整研发体系。公司不仅在国内建立了配备先进检测设备的实验中心，深入优化系统性能与关键运行参数，还积极与国内与中国石油大学（北京）、烟台大学等高校搭建产学研平台，通过协同创新加速技术迭代与升级。

截至目前，浦创目前已在该领域累计获得44项知识产权专利，形成了覆盖从核心材料合成、滤砖结构创新到系统集成与应用的全链条技术壁垒。凭借突出的创新实力与绿色应用价值，公司的技术相继入选省级绿色技术目录，荣获“中国好技术”等多项权威认定，并入选山东省科技型中小企业创新能力提升工程，技术实力获得了行业与政府的高度认可。

六大核心优势，对标国际先进标准

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浦创高温陶瓷过滤系统能够在260~1000℃的温度范围内运行，系统压差小于5KPa，过滤效率超过99.9%，有效去除0.3um以上的颗粒物，使净化后气体中的颗粒物含量低于5mg/m3，资源回收率达到99%以上，优于市面上其他过滤系统，对标进口品牌及欧盟标准。

1.耐受温度高：可耐受1000°C以上的操作温度,直接在高温段进行过滤

2.干法除尘 污染预防：无任何污水排放,无二次污染,提高用户清洁生产水平

3.过滤精度高：过滤后气体含尘量在5mg/Nm3以内,满足超低排放标准

4.使用寿命长：特殊金属框架保护,坚固耐用,不易破损,可反吹再生

5.模块化设计：可根据客户需求设计，安装和更换方便快捷

6.过滤面积大：叠加式安装,相比柱状滤芯更节约系统占地

全行业落地，赋能工业绿色转型

在系统设计中，浦创团队全面考量过滤参数、压降控制、脉冲反吹效果等关键因素，为客户提供定制化解决方案。历经技术验证、产品中试、工程验证等阶段，浦创已成功交付煤化工、石油化工、钢厂、化纤、固废发电、医药等多个行业的商业项目，以稳定可靠的运行表现，为各行业实现高温气体净化、资源回收与环保达标提供了高效保障，推动工业领域向绿色低碳方向高质量发展。