12 月，一则产业新闻在全网引发热议 —— 佳能（中山）办公设备有限公司正式宣告停产。
这座曾是珠三角制造业标杆的厂区，曾有过万人进出、流水线灯火通明的鼎盛光景，如今却只剩空旷的厂房和一纸远超行业常规的员工安置方案。
日本老牌巨头的这一抉择，不仅让千余名产业工人告别了熟悉的岗位，更将中国制造业的转型进程再次推向全球舆论的聚光灯下。
24 年辉煌难抵市场变局
从 1999 年落地中山到 2025 年停产，佳能中山工厂的 24 年历程，恰是珠三角制造业黄金时代的缩影。
巅峰时期，这家工厂年贡献税收达 23 亿元，员工规模一度突破六七千人，累计下线的更是超过 1.1 亿台，是佳能在华布局中举足轻重的生产枢纽。
厂区里轰鸣的机器、穿梭的叉车、换班时熙攘的人流，曾是当地最具代表性的工业图景。
但辉煌终究抵不过市场的洪流。停产的背后，是全球激光打印机行业的集体遇冷。
2025 年上半年，国内 A4 规格打印设备出货量同比下滑 5%，A3 设备的跌幅更是直接攀升至 10%，整个市场的 “蛋糕” 持续萎缩。
而在蛋糕变小的同时，分食者的格局也发生了颠覆性变化：国产办公设备品牌凭借技术突破和渠道优势异军突起，市场占有率一举跃升至 41.5%。
反观佳能，其市场份额则从曾经 7.7% 的辉煌高点，一路滑落至 3.9%，昔日的行业话语权已不复存在。
近年来，诸多扎根珠三角的老牌日资制造企业，都在面临相似的生存挑战。一方面，国产厂商的快速崛起让产品同质化现象加剧，白热化的价格战不断挤压外资品牌的利润空间。
另一方面，珠三角地区用工成本、土地租金的持续上涨，彻底瓦解了外企过去依赖的低成本生产模式。
在这样的双重挤压下，佳能的战略收缩成了必然选择。并非彻底撤离中国市场，而是将重心转向苏州的高端制造基地和大连的医疗设备研发中心，在更具技术壁垒的赛道上寻求新的增长点。
体面退场的范本
佳能此次停产引发的舆论场中，除了对产业变局的讨论，更多的是对其员工安置方案的赞誉。
不同于多数企业退场时的推诿与敷衍，佳能给出的补偿标准堪称行业 “教科书”：绝大多数员工获得了 2.3 倍 N 的经济补偿，工龄满 18 年的老员工最高可拿到 40 万元安置款。
更具人文关怀的是，企业还为有再就业需求的员工提供了董事长亲笔推荐信，为他们的职业转型铺路。
这份 “体面的离别”，让不少网友感慨 “大厂的担当”。在制造业企业退场纠纷频发的当下，佳能的做法不仅守住了企业的品牌口碑，更给行业树立了一个负责任的退场范本。
毕竟，一座工厂的落幕，牵连的是上千个家庭的生计，企业的态度，不仅是对员工过往付出的回应，更是对自身社会责任的践行。
从代工洼地到智造高地
外资工厂的阶段性离场是产业从 “规模红利” 转向 “技术红利” 的必经之路。
回首往昔二十载，珠三角之所以能崛起为全球制造业的重要枢纽，凭借的正是人口红利所蕴含的丰沛人力与成本优势缔造的发展先机。
彼时，大批日企、欧美巨头在此设厂，带来了先进的生产技术和管理经验，流水线上的工人日夜赶工，撑起了 “世界工厂” 的名号。
但随着中国经济的转型升级，这一模式的短板逐渐显现：低端代工的利润微薄，且极易受市场波动和成本上涨影响；核心技术掌握在外企手中，本土产业始终处于产业链下游。
而如今，这一格局正在被彻底改写。国产办公设备品牌通过持续的技术攻坚，在核心部件研发、产品适配性等方面实现了 “后来居上”。
不仅在性价比上碾压外资品牌，更在政企采购、民用市场等渠道建立了稳固的话语权。
与此同时，中国制造业的发展逻辑也发生了根本转变 —— 从 “招商引资” 到 “择商选资”，从 “规模扩张” 到 “质量提升”。
市场不再欢迎单纯的低端代工厂，而是更青睐能带来高端技术、参与产业链高端环节的企业。
佳能敏锐把握趋势，巧妙调整战略布局，将重心毅然转向高端制造与医疗研发领域。这一举措精准顺应时代潮流，彰显其前瞻眼光与进取之姿。
这一选择也印证了一个事实：中国市场依然是外企不可放弃的阵地，只是竞争的赛道变了 —— 过去拼的是成本和规模，现在拼的是技术和创新。
这场产业变革中，无论是外资企业还是本土制造，都面临着全新的挑战。
对于外企而言，必须摒弃过去的路径依赖，摆脱 “低端代工” 的思维定式，深度融入中国的产业升级体系，在高端制造、核心技术研发等领域寻找新的增长点。
对于本土制造企业来说，代工模式的 “舒适区” 早已不复存在，唯有在智能化改造、自主创新、品牌建设上持续发力，才能在新一轮产业洗牌中站稳脚跟。
中山佳能的故事，是一代工厂的终章，更是中国智造的序章。那些告别流水线的工人，或许会经历短暂的职业阵痛，但随着高端制造、智能制造产业的崛起，新的就业机遇正在涌现。
那些曾经依赖外资技术的本土企业，也在这场变局中加速了自主研发的步伐，向着产业链上游攀登。
结语
佳能中山工厂的谢幕，是一个时代的句点，更是另一个时代的起点。
企业的体面退场，彰显了责任与担当；产业的主动转型，顺应了时代的浪潮。
从 “世界工厂” 到 “中国智造”，这条道路或许布满挑战，但只要抓住创新的核心，找准转型的方向，中国制造就一定能从 “大变强”，以更昂扬的姿态拥抱未来。
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参考：日本巨头在华工厂宣布停产！万人大厂成空壳，产品几乎家家都有——网易
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