一、核心维护原则
1. 「材质适配」：不同材质（塑料 / PE、玻璃钢、不锈钢、混凝土）针对性防护，避免维护不当损伤设备；
2. 「周期匹配」：处理能力越大，维护频率越高（高流量场景残渣 / 油脂堆积更快）；
3. 「合规优先」：维护过程需符合环保要求，废油 / 废渣需规范处置，避免二次污染。
二、日常维护（每日 / 每周，高频基础操作）
1. 每日必做：基础巡检 + 撇油
2. 每周必做：残渣清理 + 初步检查
•残渣清掏：
◦ 打开前端格栅井，清除拦截的固体残渣（菜叶、骨头、塑料袋等），避免堵塞流道；
◦ 工具选择：塑料 / 木质刮板（避免划伤不锈钢 / 玻璃钢内壁），高压水枪（压力≤0.8MPa）冲洗格栅。
•管道检查：
◦ 检查进水口、出水口管道是否有油污附着，用热水（60~80℃）+ 中性清洁剂冲洗；
◦ 避免使用强酸强碱（如硫酸、烧碱），会腐蚀设备（尤其玻璃钢、混凝土）。
•材质专属操作：
◦ 塑料 / PE：检查舱体是否变形，若有轻微变形可垫支撑块校正；
◦ 玻璃钢：查看表面是否有裂纹，用专用树脂胶修补细小裂缝；
◦ 不锈钢：用干布擦拭舱口边缘，防止锈蚀（沿海地区可涂防锈油）。
三、定期保养（每月 / 每季度 / 每年，深度维护）
1. 每月保养：部件检查 + 油脂深度清理
•核心部件检查：
◦ 自动刮油装置：测试刮油板运行是否顺畅，调整链条松紧度（智能款需检查电机运转）；
◦ 加热防凝功能（北方场景）：测试加热管升温是否正常（温度设定 40~50℃，避免油脂凝固）；
◦ 密封圈 / 盖板：检查密封是否完好，更换老化密封圈（防止异味泄漏）。
•油脂深度清理：
◦ 排空隔油池 1/3 污水，用长柄刮板清理舱壁附着的油污（重点清理三级分离舱斜板表面）；
◦ 小型设备（≤5m³/h）可人工清理，大型设备（≥10m³/h）建议用吸污车辅助。
2. 每季度保养：防腐维护 + 工艺校准
•防腐处理：
◦ 304/316L 不锈钢：用不锈钢专用清洁剂去除锈迹，沿海地区每季度涂一次防锈油；
◦ 混凝土预制：检查内壁防腐涂层（环氧煤沥青）是否脱落，脱落处补涂（避免结垢腐蚀）；
◦ 玻璃钢：用专用抛光剂擦拭表面，增强耐老化性（户外设备需额外做防晒处理）。
•工艺校准：
◦ 检查斜板 / 扰流板是否松动、变形，调整至水平状态（保证布水均匀）；
◦ 测试分离效率：取进水 / 出水水样，用油脂检测仪检测（达标标准：出水含油量≤100mg/L）。
3. 每年保养：全面检修 + 寿命评估
•彻底清掏：
◦ 完全排空隔油池，清理池底沉渣（沉积厚度≤10cm，超过则影响有效容积）；
◦ 用高压水枪（1.0~1.2MPa）冲洗舱体内部，确保无油污残留。
•设备检修：
◦ 结构检查：不锈钢焊缝、玻璃钢拼接处、混凝土裂缝是否渗漏，必要时请专业团队维修；
◦ 功能部件更换：智能款的传感器、电机、控制模块（使用寿命约 5 年），加热管（使用寿命约 3 年）；
◦ 材质寿命评估：塑料 / PE 设备使用满 3 年需评估是否变形，玻璃钢满 5 年检查老化程度，混凝土满 10 年检查结构强度。
四、分材质特殊保养指南（针对性避坑）
五、常见故障应急处理
六、环保合规注意事项
1. 废油处置：收集的废油需交给有资质的回收企业（签订回收协议），禁止私自倾倒（2025 年环保处罚力度提升 30%）；
2. 废渣处置：清掏的残渣需分类为厨余垃圾，交由垃圾处理机构处理，避免混入非餐厨垃圾；
3. 检测记录：每月保留分离效率检测数据、维护记录，环保部门抽查时需提供；
4. 禁止行为：严禁向隔油池倾倒强酸强碱、建筑垃圾、易燃易爆物，会导致设备损坏 + 环保处罚。
七、维护成本控制技巧
1. 工具选择：优先用中性清洁剂 + 高压水枪，避免购买昂贵专用药剂（不锈钢可用白醋 + 小苏打清洁）；
2. 频率优化：根据实际油污负荷调整周期（如火锅城可缩短至每 3 天清渣，小型小吃店可延长至每 10 天）；
3. 废油收益：大型设备（≥10m³/h）年回收废油 1.2~1.5 吨，可抵扣部分维护成本（2025 年回收价约 1.8 万元 / 吨）。
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