在粉尘爆炸风险与气体爆炸风险并存的复杂工业现场——如面粉加工厂、煤粉制备车间、金属镁/铝粉研磨线、锂电池正极材料生产车间、制药混合干燥区等——单一防护等级的电气设备已无法满足本质安全需求。此时，“防尘防爆正压柜”成为关键控制节点的核心守护者。它既需抵御可燃性粉尘（如St1/St2级）的侵入堆积，又须隔绝爆炸性气体环境（如氢气、乙炔、丙烯等ⅡC类介质）的意外渗入，更要在持续正压保护下保障内部非防爆PLC、触摸屏、伺服驱动器等精密元件长期稳定运行。而承载这一多重使命的载体，正是其背后严谨、系统、可追溯的规格型号体系。本文将穿透型号表象，深度拆解防尘防爆正压柜的命名规则、核心参数层级、典型型号谱系及工程误读警示，助您精准识别、科学选型、合规应用。
一、型号不是代号，而是安全能力的结构化编码
国内主流厂商（如华隆电气、华隆防爆）所执行的防尘防爆正压柜型号，普遍遵循“前缀+功能段+防护段+尺寸段+扩展段”的复合编码逻辑。以典型型号XPBDPⅡCT4Gb/DbIP66ExpⅡCT4Gb,ExtDA21IP66T135℃为例，逐层解码：
|型号片段|含义解析|技术依据与安全意义|
||||
|XPB|产品系列代号：“X”表示正压（Xīngyā）、“P”表示防爆（Pànbào）、“B”表示柜式（Bì）|企业内部归类标识，区别于箱式（X）、台式（T）等形态|
|DP|“D”=Dust（粉尘）、“P”=Protection（防护），强调双重防护设计起点|预示结构含双密封门、粉尘专用过滤器、倾斜顶盖、无水平积尘平台等防尘特化设计|
|ⅡCT4Gb|气体防爆等级：
•ⅡC：适用最严苛气体（最小点燃能量≤0.06mJ，如氢气、乙炔）
•T4：最高表面温度≤135℃（对应T4温度组别）
•Gb：设备保护级别（EPL），适用于Zone1（高风险连续存在区）|GB/T3836.1–2021&IEC600790；决定能否用于氢气压缩机房、电石库等场所|
|/Db|粉尘防爆等级补充标识：“Db”为EPL等级，适用于Zone21（可燃性粉尘云持续或长期存在区域）|GB12476.1–2013/IEC6007931；明确可用于饲料厂投料口、煤粉仓顶部仪表间等高危粉尘区|
|IP66|外壳防护等级：
•第一位“6”：完全防尘（无灰尘进入）
•第二位“6”：防强喷水（100L/min，100kPa，距喷嘴3m）|GB/T4208–2017；是室外露天、冲洗工况下的强制门槛，非可选项|
|ExpⅡCT4Gb|正压型式认证标识：“Exp”为防爆型式，“ⅡCT4Gb”为具体等级|国家防爆电气产品质量监督检验中心（CNEX）认证证书编号前缀，具法律效力|
|ExtDA21IP66T135℃|粉尘防爆补充认证：“tD”为外壳保护型（含正压辅助），“A21”指设备适用于可燃性粉尘环境，“T135℃”为最高允许表面温度|同步满足GB12476.5–2013（等同IEC6007931），实现“气体+粉尘”双认证合一|
✅关键认知：一个真正合规的“防尘防爆正压柜”，其型号中必须同时包含“ExpⅡCT4Gb”和“ExtDA21IP66”两类独立认证标识，缺一则不具备双危险环境适用资格。
二、主流规格型号谱系与典型应用场景对照
|型号系列|核心规格特征|适用典型场景|防尘强化设计亮点|
|||||
|XPBDPLite
（如：XPBDPⅡCT4Gb/DbIP66800×600×2000）|小型化设计；正压源内置；标配HEPA级粉尘过滤器（效率≥99.97%@0.3μm）；温控范围20℃~+55℃|饲料厂打包控制站、小型喷涂车间电控箱、实验室粉尘试验台|门框双道硅胶密封+磁吸压紧结构；柜顶15°排水斜角；所有接缝处施加食品级密封胶|
|XPBDPPro
（如：XPBDPⅡCT4Gb/DbIP661000×800×2200）|中大型标准柜；正压源外置可选；支持双路冗余正压供气；集成粉尘浓度监测接口；防爆空调（40℃~+60℃）|锂电池NMP溶剂回收系统控制柜、煤粉锅炉DCS机柜间、镁合金压铸中央监控站|不锈钢内衬防静电涂层（表面电阻10⁶~10⁹Ω）；底部全封闭+可拆卸集尘托盘；侧壁带压差表实时显示滤芯堵塞状态|
|XPBDPExtreme
（如：XPBDPⅡCT4Gb/DbIP661200×900×2400）|超宽温域；抗爆结构加强（静压测试≥1.5kPa）；支持ATEXZone21+NECClassIIDiv1双标认证；可选氮气惰化正压系统|金属粉末3D打印车间主控柜、硝基漆搅拌釜群集中控制室、军工火工品装配线电控系统|全柜体316L不锈钢+激光焊接无缝结构；正压腔与操作腔物理隔离；粉尘过滤器带自动脉冲反吹模块（压力触发）|
>注：所有型号均通过CNEX或PCEC出具的《防爆合格证》及《防爆检测报告》，证书号可在“国家市场监督管理总局全国认证认可信息公共服务平台”实时核验。
三、型号选型中高频误读与致命陷阱
1.混淆“IP6X”与“防爆粉尘认证”
常见误区：“IP66就等于能用在粉尘环境”。
真相：IP66仅保证“不进尘”，但未验证在粉尘云中是否会产生静电积聚、表面温度是否超限、正压维持是否可靠。必须认准型号中明确标注的“ExtDA21”或“ExtDA22”认证，否则属违规使用，事故追责时无免责依据。
2.忽视“Gb/Db”与“Gc/Dc”的EPL等级差异
错误做法：在面粉加工主车间（Zone21）选用标有“ExtDA22”的柜体（仅适用于偶发粉尘云的Zone22）。
后果：A22设备允许表面温度更高、结构强度更低，在持续粉尘环境中易引发热表面点燃或机械破损导致连锁爆炸。务必确认型号后缀为“Gb/Db”（高保护级别）。
3.正压源型号未与主柜型号匹配
典型案例：主柜型号为XPBDPⅡCT4Gb/Db，却搭配普通工业空压机（含油、含水、压力波动大）。
风险：油雾污染过滤器、水分冷凝结块、压力跌落触发联锁停机——正压失效即等于防爆失效。正确做法：选用防爆型无油静音涡旋空压机（型号如BPW5PⅡCT4Gb），其铭牌型号须与主柜形成配套认证关系。
4.忽略“温度组别T值”的实际工况适配
某项目选用T4（≤135℃）柜体，但内部安装了发热量达250W的变频器，在45℃环境+太阳直射下，实测柜顶温度达142℃，已超T4限值。
解决方案：型号中应明确标注“T135℃”（而非仅写T4），并要求厂商提供第三方温升试验报告（按GB/T3836.1附录D），确保最不利工况下表面温度裕度≥5K。
四、选型行动清单：五步锁定合规型号
✅第一步：确认危险区域划分报告
获取甲方或设计院出具的《爆炸性环境区域划分图》，明确使用点属于：
气体环境：Zone1/Zone2？→决定Gb/Gc
粉尘环境：Zone21/Zone22？→决定Db/Dc
✅第二步：核定工艺介质特性
查MSDS或工艺说明：
气体类别：ⅡA/ⅡB/ⅡC？→决定型号中“ⅡC”是否必需
粉尘特性：导电性？最小点燃温度MIT？爆炸下限MEC？→决定是否需T100℃或T135℃
✅第三步：提取空间与环境硬约束
测量安装位置：可用宽度、深度、高度；周边散热条件；是否露天/冲洗/盐雾；环境温度范围（含极端值）→锁定基础尺寸段（如800×600×2000）
✅第四步：梳理内部负载清单
列出所有元器件：功率、发热量、散热方式（风冷/自然）、通信接口类型→判断是否需空调、是否需冗余正压、是否需特殊EMC处理→对应选择Lite/Pro/Extreme系列
✅第五步：核验认证文件一致性
索要并查验：
防爆合格证（含“ExpⅡCT4Gb”及“ExtDA21IP66”双项）
检测报告（注明测试依据标准、温升数据、正压维持曲线）
型号与实物铭牌100%一致（含空压机、过滤器、空调等子部件型号）
结语：型号是责任的刻度，不是营销的标签
防尘防爆正压柜的型号，是法规、标准、实验与工程经验凝结成的技术契约。它拒绝模糊表述，不容简写缩略，更不能靠“差不多”侥幸过关。当您在技术协议中写下“XPBDPⅡCT4Gb/DbIP66”，您签下的不仅是一份采购订单，更是对生命安全、生产连续与法律责任的郑重承诺。唯有回归型号本源，读懂每一字符背后的千钧分量，方能在粉尘与气体交织的工业前沿，筑起真正牢不可破的本质安全屏障。
热门跟贴