作为深耕不锈钢粉末冶金领域的专业厂家，江苏米莫金属凭借金属注射成型（MIM）核心技术，专注于高精度、高耐腐蚀不锈钢零部件的研发与量产，为汽车、医疗、消费电子、智能设备等多行业提供定制化解决方案，成为全球客户信赖的不锈钢粉末冶金件合作伙伴。

公司立足MIM工艺优势，破解传统不锈钢加工难题。采用水雾化法制备4-25微米超细不锈钢粉末，搭配304、17-4PH、S440C等专用牌号材料，通过“粉末混合-精密注射-脱脂烧结-后处理”全流程工艺，实现复杂结构零件一次成型。针对不锈钢材质特性，优化烧结参数，在1100-1400℃真空或氢气保护氛围中完成致密化处理，使产品密度可达7.6-7.7g/cm³，显著提升耐腐蚀性与力学性能。

打开网易新闻 查看精彩图片

在性能管控上，江苏米莫金属建立严苛标准。S440C不锈钢零件硬度达HV650，拉伸强度≥1450MPa，适配高耐磨刀具场景；17-4PH沉淀硬化不锈钢制品屈服强度超1000MPa，通过500小时盐雾测试，满足医疗、户外设备的耐腐蚀需求。产品公差控制在±0.025mm以内，表面粗糙度Ra≤0.4μm，无需额外机加工即可实现精密装配。

产能与研发实力奠定行业优势。公司每月可量产800万件不锈钢粉末冶金件，投资2.8亿元建设的高端制造基地投产后，将进一步拓展航空航天、新能源领域产能。凭借188项技术专利积累，成功开发出充电桩把手、医疗手术刀、智能穿戴结构件、微型齿轮等系列产品，解决了薄壁、微孔、异形结构不锈钢零件的批量生产痛点。

全链条质量管控保障产品可靠性。从源头筛选低氧含量、高纯度不锈钢粉末，通过氮气保护雾化工艺降低杂质含量；生产过程中实时监控烧结温度与气氛，确保产品组织均匀性；成品需通过尺寸精度检测、力学性能测试及耐腐蚀验证，医疗类产品符合ASTM标准，汽车零部件满足ISO质量要求。材料利用率高达95%以上，远超传统切削工艺，实现节能环保与成本优化的双重效益。

面向高端制造升级需求，江苏米莫金属持续迭代技术，拓展不锈钢粉末冶金件在新能源汽车、航空航天等领域的应用场景。作为专注不锈钢粉末冶金件的实力厂家，公司以“精密制造、性能卓越”为核心，提供从设计优化到批量量产的一站式服务，用技术创新推动不锈钢零部件制造的高质量发展。

若您需定制不锈钢粉末冶金件或了解行业专属解决方案，可联系江苏米莫金属获取专业支持，携手攻克精密制造难题，共创产业价值。