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案例:某大型薯类乙醇生产厂废水处理项目
项目背景
该乙醇生产厂位于我国西南地区,年产乙醇10万吨,主要原料为红薯和马铃薯。随着产能扩大,原有废水处理系统已无法满足环保要求,急需升级改造。项目总投资约3500万元,设计处理能力为3000m³/d,于2019年建成投运。
废水成分及来源
废水主要来源于三个环节:薯类原料清洗废水(占总水量30%)、发酵蒸馏废水(55%)以及设备冲洗废水(15%)。主要污染物包括:
COD浓度:8000-12000mg/L
BOD5浓度:5000-7000mg/L
SS浓度:2000-3500mg/L
总氮:200-300mg/L
总磷:50-80mg/L
pH值:4.5-5.5(呈酸性)
处理工艺流程
采用"预处理+厌氧+好氧+深度处理"的组合工艺:
预处理阶段
:格栅拦截大颗粒杂质→调节池均衡水质水量→气浮机去除悬浮物
厌氧处理
:UASB反应器(容积负荷6kgCOD/(m³·d)),温度控制在35±2℃
好氧处理
:两级A/O工艺(缺氧池DO<0.5mg/L,好氧池DO2-4mg/L)
深度处理
:混凝沉淀→生物活性炭过滤→紫外线消毒
运行效果
系统稳定运行后,出水水质达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB27631-2011)表2标准:
COD≤80mg/L(去除率>99%)
BOD5≤20mg/L
SS≤30mg/L
总氮≤15mg/L
总磷≤0.5mg/L
处理后的水60%回用于生产,剩余达标排放。沼气产量约12000m³/d,用于锅炉燃料,年节约标煤约3000吨。
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