打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片

案例：华南某电感器厂含氰废水专项处理工程

项目背景

该厂位于广东省东莞市，主要生产高端精密电感器，部分电镀工序使用氰化物镀液，产生含氰废水。原有处理工艺对氰化物去除效果不稳定，2018年实施了含氰废水专项处理改造。

废水特性分析

含氰废水主要来自镀金、镀银等贵金属电镀工序，具有以下特点：

氰化物浓度高：总氰浓度80-200mg/L

含有络合态重金属：金、银等贵金属离子与氰根形成稳定络合物

pH值偏高：通常在10以上

水量相对较小但毒性大：日排放量约20吨

处理工艺流程

针对含氰废水的特殊性，采用了"两级破氰+重金属去除"的专有工艺：

碱性氯化法破氰

一级破氰：投加次氯酸钠，控制ORP在300-350mV，将氰化物氧化为氰酸盐

二级破氰：补充次氯酸钠，控制ORP在600-650mV，将氰酸盐彻底氧化为二氧化碳和氮气

pH自动控制系统确保反应在碱性条件下进行

重金属去除

破氰后废水与厂区其他废水混合

投加硫化钠形成金属硫化物沉淀

絮凝沉淀进一步去除悬浮物

应急处理系统

设置活性炭应急吸附装置

在线氰化物监测报警系统

处理效果与技术创新

改造后系统运行稳定，处理效果显著：

总氰化物从平均150mg/L降至0.2mg/L以下，去除率99.8%以上

出水银离子浓度低于0.05mg/L

其他重金属指标均优于排放标准

该工程创新点在于采用了ORP在线监控与自动加药联动系统，实现了破氰反应的精确控制，既保证了处理效果，又避免了药剂浪费。运行数据显示，次氯酸钠消耗量比改造前降低了约25%，年节省药剂费用18万元左右。