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食品加工行业粘性废水处理案例

项目背景

某大型乳制品加工企业位于华东地区,日产量达到200吨各类乳制品。在生产过程中产生了大量高浓度有机废水,主要来自设备清洗、管道冲洗以及生产过程中的溢流。这类废水具有显著的粘性特征,COD浓度高达8000-12000mg/L,且含有大量乳脂肪和蛋白质,传统处理方法难以有效处理。

废水成分及来源

该企业产生的粘性废水主要包含以下成分:

乳脂肪(占总COD的35-45%)

乳蛋白(约占总COD的25-30%)

乳糖及其他碳水化合物(约20-25%)

清洗剂残留(5-10%)

微量矿物质和维生素

废水主要来源于三个环节:生产线设备清洗废水约占60%,灌装区冲洗水约占30%,其他环节约占10%。废水的粘性主要来自于乳脂肪的乳化状态和蛋白质的胶体性质,这使得固液分离变得异常困难。

处理工艺流程

针对该乳制品粘性废水的特性,设计采用了以下处理工艺流程:

预处理阶段

机械格栅:去除大颗粒固体杂质

调节池:均质均量,pH调节至6.5-7.

气浮系统:采用溶气气浮(DAF)工艺,添加专用破乳剂,破除脂肪乳化状态

生化处理阶段

水解酸化池:将大分子有机物分解为小分子,提高可生化性

UASB反应器:高效厌氧处理,COD去除率达75-85%

好氧活性污泥法:进一步降解有机物,采用MBR膜生物反应器技术

深度处理阶段

活性炭吸附:去除难降解有机物

紫外线消毒:确保出水微生物指标达标

最终处理效果

该系统自投入运行以来,处理效果稳定:

COD总去除率达到98.5%以上

BOD5去除率超过99%

SS去除率达99.2%

出水COD稳定在80mg/L以下

BOD5低于20mg/L

SS低于10mg/L

完全满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。同时,厌氧阶段产生的沼气被回收利用,日均产气量约800m³,用于厂区锅炉供热,实现了能源回收。