纺织是中国的传统制造业，有着良好的发展基础。但是，随着时代的发展，纺织行业也面临着发展的困境，亟需转型升级。近年来，纺织行业持续推动数字智能化发展，以龙头企业示范引领智能化改造和数字化转型，推动产业转型升级，进入新的发展历程。走进纺织行业的“智慧纺纱工厂”，都会被智能化所震撼。特别是万锭用工从50人到10人以下的进步，体现了纺织行业的升级方向。
百年老厂的数字魔法
当张謇创办的大生纱厂迎来 130 周年校庆，最耀眼的贺礼不是历史陈列，而是刚投产的 “碳中和智慧工厂”——4.5 万锭纱线产能背后，万锭用工已跌破 8 人。在这座总投资 1.87 亿元的厂房里，建筑节能改造让空调能耗骤降，智能设备将生产效率推高 30%，曾经 “千人纱、万人布” 的景象，如今只剩轨道输送系统如银色脉络在黑暗中流淌。
同样的魔法在黄河三角洲上演。 目前在魏桥 智能化工厂 ，万锭所用工人数量减少至10人左右。总工程师吕治家指向的 “黑灯工厂”，早已不是科幻场景。
在魏桥创业集团智能化纺织工厂里，工人正在工作
纺织业的七十二变
“没有落后的产业，只有落后的技术。” 中国工程院院士、武汉纺织大学党委书记徐卫林教授的断言，正在实验室里得到印证。武汉纺织大学的智能面料能随体温调节冷热，东华大学研发的人工血管薄如蝉翼却能承受血压冲击，即将实现国产化替代。
用于编织人工血管的纺织材料
这些 “黑科技” 正快速落地为消费热潮：魏桥的全棉凉感T恤靠纳米纤维技术实现降温3℃，希音通过 “云链” 让小单补货周期压缩至24小时，南山智尚用3D设计达成72小时定制交付。2025年前三季度，万亿元级的零售市场与千亿美元出口额，印证着这个产业的生命力。
古老产业的蝶变
在绍兴柯桥，“中国轻纺城大脑” 正指挥着一场全球贸易革命。这个年成交额超 4000 亿元的市场，通过数字化改造让生产效率平均提升 32%，更构建起覆盖 20 国的 “线上选样 + 线下交付” 网络。当华孚科技将浙江的算力与新疆的产能联动，当经纬纺机的智能设备支撑起百厂升级，一个跨地域、全链条的智慧生态已然成型。
这种转型早已超越生产环节。无锡一棉的特高支纱全球市占率第一，单产80% 的提升功不可没；山东富丽恒家纺用数码印花技术，让设计师1小时完成打样，小单利润反超批量生产。中国纺织工业联合会会长孙瑞哲的判断愈发清晰：这个古老产业正在形成 “融合技术、人才、资本的智慧神经网络”。
纺织业是“夕阳产业”吗？
当有人仍在念叨 “纺织是夕阳产业”，三组数据正在改写认知：
1.效率革命：万锭用工从50人降至8人，生产效率普遍提升30% 以上
2.科技渗透：AI 大模型接入5000家企业，研发周期缩短1/3
3.绿色转型：碳中和工厂普及带动综合能耗下降20%，可降解纤维占比持续提升
从张謇时代的实业救国，到今天的科技强国，纺织业的内核从未改变 —— 以技术回应需求，以创新穿越周期。当一根纱线里能织进芯片、算法与碳中和密码，这个产业早已挣脱 “传统” 的桎梏，在全球价值链的顶端焕发新生。
看完这篇，你还觉得纺织业是“夕阳产业”吗？
来源：中国纱线网、东方企业文化杂志、经济导报、经济观察网、人民日报经济社会、无锡市企业联合会、无锡工信、央视新闻、通商荟
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