在煤炭行业竞争日益激烈的背景下，黑龙江某煤矿成功实现掘进工效同比增长14.3%的突破，这一成绩背后隐藏着哪些“秘密武器”？让我们一探究竟。

装备升级

该煤矿深知，传统掘进方式已难以满足现代开采需求。为此，该矿积极引入全硬岩EBZ318H悬臂式掘进机、EBZ260型综掘机等先进设备，并优化钻锚系统，实现快速掘进。 这些设备不仅降低了劳动强度，还大幅提高了工作效率，为工效提升奠定了坚实基础。

配件升级

装备升级只是第一步，配件的提升同样关键。该煤矿通过井下对抗试验，从多个知名截齿品牌中，筛选出山东艾德硬岩截齿，确保钻采配件与先进设备相匹配。 同时，山东艾德派出技术工程师到现场指导截齿施工，强化职工解决实际问题的能力，多次指导安装，优化使用效果。

打开网易新闻 查看精彩图片

管理创新

为激发职工积极性，黑龙江煤矿制定了日奖励、周奖励等激励机制，对完成任务的班组给予餐券、劳保用品等奖励。 此外，该矿还通过技能比武活动，鼓励职工在截割、支护等关键环节创新方法，进一步提高劳动效率。

数据驱动

黑龙江煤矿运用数据化管控思维，以秒为单位统计设备运行状态，确保设备全流程满负荷运行。 通过建立正规循环统计台账，该矿精准甄别设备运行状态，进一步提升了掘进效率。

总结

黑龙江煤矿通过装备升级、配件升级、管理创新和数据驱动等多措并举，成功实现了掘进工效的显著提升。这一系列举措不仅为矿井稳产、高产提供了有力保障，也为煤炭行业的高质量发展提供了有益借鉴。