12 月 15 日，晨曦微露，冬日的阳光为焕然一新的长安街镀上一层金色。这条刚刚完成中修工程的 “ 神州第一街 ” ，以其崭新、平整、黝黑的路面，默默见证着新时代首都的日新月异。
这幅动人的城市画卷，见证着中国石油的厚重担当——专为长安街精心研制的 “ 昆仑 ” 牌沥青。从辽河石化生产装置到长安街施工现场，这批特种沥青的诞生，是一场与时间赛跑的极限品控，更是对中国石油作为 “ 国家队 ” 硬核实力的生动诠释。
使命必达 光荣任务下的 “ 石油速度 ”
“ 7 月 29 日，我们接到紧急通知，要求在原有基质沥青生产任务基础上，为长安街中修工程生产特种沥青。 ” 辽河石化执行董事、党委书记相养冬回忆道， “ 从 7 月 30 日到 8 月 4 日，必须在 5 天内完成 1670 吨高粘高弹沥青和 118 吨不粘轮沥青的生产发运工作。”
此时，全厂各装置正按预定计划满负荷运转，这个紧急任务让整个生产组织面临极大考验。不粘轮沥青的破乳固化速率要比市面同类产品提升一倍，这对生产工艺提出了极高要求。
5 天 1788 吨特种沥青，这不是一个普通的生产订单，而是一项不容有失的政治任务。对有着 50 余年稠油加工历史的辽河石化而言，既是光荣，更是责任和使命。
责任背后，体现出中国石油推进炼化转型升级发展的坚定信心。近年来，中国石油党组推动专业化发展，炼化新材料公司加强内部统筹，将 “ 特色沥青 ” 作为着力打造的十大 “ 产品巨人 ” 之一。辽河石化作为特色炼厂，肩负着将顶层设计转化为优质产品的使命。长安街项目为 “ 产品巨人 ” 建设成效提供了极佳的检阅平台。
面对重要任务，辽河石化立即行动，生产调度部门连夜调整生产计划，工艺技术人员迅速优化操作参数，设备保障团队马上投入装置调试。专用储罐优先安排清洗置换，确保 “ 专罐专用 ” ；质量检测部门提前介入，对原料、半成品和成品进行全程监控。
“ 时间紧迫，但质量要求丝毫不能降低。 ” 相养冬表示， “ 我们不仅要确保按时交付，更要保证每一滴沥青都符合长安街工程的严苛标准要求。 ”
在这场与时间赛跑的保供战中，辽河石化充分展现了其作为中国最大沥青生产基地的可靠实力。从接到任务到首批特种沥青顺利产出，整个生产体系展示出高效的应急响应能力和可靠的质量保障能力。
极限品控 毫厘之间的 “ 工匠之心 ”
“ 这次生产面临的最大挑战，在于 ‘ 一次性合格 ’ 和 ‘ 绝对稳定 ’ 。 ” 全程盯守在生产一线的辽河石化炼油一部副总工程师张新兵介绍说， “ 特种沥青性能要求极高，以往我们可以通过多套装置生产再进行二次调和来达标，但这次时间不允许，必须单套装置 ‘ 一锤定音 ’ ，要确保产出的每一批沥青质量都完美符合设计要求。 ” 为此，公司制定了前所未有的精准控制方案。
源头精控，分子炼油。 “ 我们与辽河油田深度协作，要求对用于生产此批沥青的低凝环烷基原油实行 ‘ 分采分储分输 ’ ，从装置入口就要保障原料的纯粹与稳定。 ” 辽河石化生产运行部负责人王雷介绍，这种原油特有的低沥青质含量和优异的低温性能，对生产高品质沥青具有禀赋优势。
过程精准，卡式操作。生产过程中，工厂为这批沥青独创了 “ 专项操作卡 ” 。加热炉出口温度、减压塔真空度、循环水温度……每一个关键参数都被锁定在一个极其狭窄的优化区间内。 “ 比如，国标对 70 号沥青针入度要求是 70 ± 10 （ 0.1mm ） ，但我们内部要求必须控制在 ± 5（ 0.1mm ） 以内。 ” 辽河石化生产运行部一级主管关勇打了个比方， “ 就像在钢丝上跳舞，每一步都必须精准无误，环环相扣。 ”
精准保障，全员守护。为确保万无一失，工厂实施了 24 小时不间断的 “ 特级护航 ” 。全厂最熟悉该装置的 2 名技术骨干与当班工人一起倒班，专门负责盯守这套生产装置。深夜 2 时，工艺工程师秦璐宁发现减压塔温度出现 0.5 摄氏度的波动，立即调整参数，迅速恢复正常。质量检验中心开启 “ 高速通道 ” ，每隔 4 小时进行一次全指标分析，用最快的速度提供数据，指导生产调整。
荣耀烙印 精工品质的 “ 长安街使命 ”
在如此精密的生产体系下，合格的沥青源源不断地产出。但考验还未结束。
为确保每一滴沥青都符合长安街的严苛标准，公司在出厂环节设置了多重保障。 “ 我们必须确保沥青在抵达北京时仍保持在最佳施工温度。 ” 辽河石化规划和科技信息部主任付耀坤强调， “ 装车温度必须精准控制。 ”
装车温度设定背后是严谨的科学计算和实践经验。付耀坤解释道：“ 温度过低，沥青在长途运输后可能变得过于黏稠，影响卸车和摊铺；而若温度过高，则可能导致沥青在运输途中过度老化，性能下降。经过反复测算和以往的多次经验验证，我们找到了温度的 ‘ 黄金平衡点 ’ ，能确保经过数百公里运输后，沥青抵达施工现场时仍保持在理想的施工温度区间。 ”
为确保温度精确可控，公司建立了一套严密的操作规程和实时监控系统。每辆罐车在装车前都须经过严格检查，并用同品质沥青对罐体进行彻底置换预热。装车过程中，操作人员手持红外测温枪，全程监测沥青流出装车臂时的实时温度，并与中控室显示的储罐内温度进行交叉比对。通过精细调节保温管线的蒸汽伴热流量，将装车温度牢牢锁定在 “ 黄金平衡点 ” ± 2 摄氏度范围内。所有数据均被实时记录，形成可追溯的温度曲线。
当最后一车满载着辽河石化员工用心生产的优质沥青，贴上专属标识，缓缓驶出厂区时，大家相视而笑，连日紧绷的神经终于得以放松。
“ 准备不足才会遇到困难，准备足了就没有困难。” 回顾这次紧急任务，相养冬的语气从容中带着自信， “ 我们提前研判，每一个环节都做好了预案。从原料入厂到产品装车，就像一场精心策划的战役——我们所有的努力，最终都是为了确保产品能够完美无瑕地铺上长安街。 ”
如今，这批凝聚石油人智慧与汗水的沥青已与长安街融为一体。每当车辆平稳驶过这条焕然一新的道路，都在无声诉说着这段关于匠心与承诺的品质传奇。
（王芳 李岩）
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