凭借丰厚的森林资源，广西人造板产业蓬勃发展，年产量突破7000万立方米，占全国两成，稳居全国首位。产业链上聚集了数千家企业，创造了数十万就业岗位，规模可谓庞大。
然而，在这光鲜的规模背后，行业共识却指向一个现实困境——“大而不强”。这正成为广西人造板产业进一步升级的关键制约。
数据显示，广西全区已建成45个木材加工产业园（含北海林纸集聚区），规划总面积达116万亩，入园企业4095家，初步形成以南宁、柳州、贵港为主的定制家具与木地板基地，以玉林为代表的实木与弯板家具基地，以崇左、防城港为核心的红木家具生产交易中心，以及分布在南宁、崇左、梧州等地的木门生产基地，逐步构建起具有地方特色的现代木业集群。
走进这些园区，生产一片繁忙。但细看之下，多数工厂仍停留在基础加工阶段：原料进，板材出，利润被压缩在微薄的加工费之间。由于产品同质化高，价格竞争白热化，不少企业利润持续走低，甚至陷入亏损。
一位从业二十年的企业主感慨：“我们仿佛被困在了一个巨大的加工车间里，产能年年增长，利润却迟迟上不去。”
当前，广西木材加工业呈现“三多三少”现象：初、中级产品多，终端成品少；低端产品多，高端产品少；大众化产品多，知名品牌少。在产业链上，广西的木材原料与初级加工全国领先，人造板等中间产品处于中上游，但木地板、家具、整体家居等深加工终端产品，却明显落后。
事实正是如此。若不信，可看两组提问：广西制造业百强中有几家林业企业？消费终端又有几个叫得响的广西品牌？
2025年广西制造业百强榜中，仅丰林木业一家人造板企业上榜，位列第90，且较上年下滑13位。其20.2亿元的营收，不仅与本地其他制造业龙头差距显著，与全国板材巨头相比，更是遥不可及。
以上市公司为例：广西的丰林集团2025年前三季度营收12.61亿元，同比降16.61%，净利润为负5934万元；而行业龙头兔宝宝同期营收63.19亿元，同比下降2.25%；净利润6.29亿元，同比上升30.44%。
两者差距不仅体现在规模上，更在于战略方向——兔宝宝早已迈向定制家居C端市场，进军定制柜类、地板和木门等，而丰林等广西企业仍大多困于B端业务，在面向消费者的C端鲜有建树。
说到面向消费者的品牌，不提欧派、索菲亚等一线定制巨头，即便与二线品牌相比，广西本土的爱阁工房、柏秀家居等，恐怕也难跻身主流。所幸，广西引进了大自然、书香门第等地板一线品牌，稍慰人心。
如今，消费者的需求已经从简单的产品需求，转向对品质和品牌的追求。而当前的情况是，一方面普通板材产能过剩，另一方面高品质、高价值的产品却供应不足。
我们常抱怨市场消费乏力，却很少自问：自己的产品与品牌，为什么缺乏足够的吸引力？
不少企业仍认为“有产品、有低价，就有客户”。然而现实是，没有品牌支撑，产品难以获得市场认同；没有能引发共鸣的品牌价值，便很难赢得客户持久的关注。
“只有落后的思想，没有落后的产能。”广西人造板产量全国第一，但品牌影响力不足。显然，对于广西人造板产业来说，打造有影响力的品牌，既很重要，也很紧迫。
试想，若广西能涌现1-2个全国前列的人造板品牌、5-7个区域知名品牌，并拥有3-5家上市公司，那么这个产业便不仅是规模之大，更是实力之强。
这并非遥不可及，而是可通过努力抵达的方向：
第一步，转变思维。
从单纯卖板材转向提供整体解决方案，涵盖环保标准、设计支持、安装服务与售后保障，构建完整服务链。
第二步，明确价值。
每家企业须找到独特定位——是专注环保、擅长设计、供应链高效，还是服务卓越？这将形成品牌的核心竞争力。
第三步，讲好故事。
广西有深厚的林业资源、悠久的加工经验与娴熟的产业工人，这些都是值得传递的故事。通过恰当方式，让市场看见广西板材的优与特。
第四步，协同共赢。
单打独斗力量有限。广西需培育一批重点企业，通过集群合力，共同塑造“广西人造板”整体形象。
产业结构调整已刻不容缓。这不仅是设备技术的升级，更是思维与经营理念的转型。
那些早已起步布局品牌、坚持价值创新的企业，已展现出不同的发展活力：产品销售价格更高，但客户更稳定、利润空间更大、抗风险能力更强。
广西人造板产业正站在十字路口：是继续在旧模式中追求规模扩张，还是迈向品牌驱动的高质量发展？
答案应当清晰。
因为没有品牌的企业，难走长远；没有价值的规模，亦难持续。
广西坐拥优越的自然资源与产业基础，如今亟需为这份“家底”注入品牌灵魂与创新活力。这条路需要努力，却值得奔赴。
毕竟，真正强大的产业，不仅要有产量，更要有质量与名号。
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