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案例：纸制品包装印刷企业废气综合治理

项目背景

一家大型纸制品包装印刷企业拥有多台胶印机和凹印机，生产过程使用水性油墨和溶剂型油墨，废气成分复杂。企业位于工业园区，需同时满足排放标准和总量控制要求。原有处理设施老化，处理效率低下，急需升级改造。

废气成分及来源

废气来源包括：

胶印工序：主要排放异丙醇、丙二醇等醇类物质

凹印工序：排放乙酸乙酯、丙酮、丁酮等溶剂

印后加工：少量苯系物排放

油墨调配间：无组织排放的混合VOCs

废气特点为浓度中等（500-800mg/m³）、成分复杂（10余种VOCs）、湿度高（相对湿度70%以上），总风量45000m³/h。

处理工艺流程

综合考虑技术可行性和经济性，采用"喷淋吸收+生物滴滤+活性炭吸附"组合工艺：

废气收集：完善车间集气系统，提高收集效率

喷淋吸收塔：采用专用吸收液去除水溶性VOCs和颗粒物

生物滴滤塔：培养特定菌种降解可生化性好的有机物

活性炭吸附：作为保障措施处理残余污染物

在线监测：安装VOCs在线监测仪与环保部门联网

系统特别设计了湿度调节装置和菌种营养补充系统，确保生物处理单元稳定运行。

最终效果

治理工程实施后：

综合去除效率达到92%以上

非甲烷总烃排放浓度≤40mg/m³

年减排VOCs约65吨，满足总量控制指标

运行成本较传统工艺降低30%

生物处理单元无二次污染，环境友好

该项目创新性地将生物技术应用于包装印刷废气处理，为同行业提供了新的技术路线选择。