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案例：某大型彩印包装企业VOCs废气治理项目

项目背景

某知名彩印包装企业位于华东地区，主要生产食品包装盒、礼品盒等高端印刷品。随着环保要求日益严格，企业原有的简单排气系统已无法满足当地排放标准。该企业拥有6台高速印刷机、2台复合机和3台涂布机，生产过程中产生大量有机废气，急需建设一套完整的废气处理系统。

废气成分及来源

废气主要来源于以下工艺环节：

印刷工序：使用溶剂型油墨产生的苯系物、酯类、酮类等VOCs

复合工序：使用胶黏剂释放的乙酸乙酯、丙酮等

涂布工序：涂层材料挥发的甲苯、二甲苯等

烘干工序：热风循环过程中带出的有机溶剂

废气总浓度约为800-1200mg/m³，风量设计为30000m³/h，废气成分复杂且浓度波动大。

处理工艺流程

针对该企业特点，设计采用"预处理+沸石转轮浓缩+RTO燃烧"的组合工艺：

废气收集系统：对各产污点设置密闭罩和管道收集

预处理阶段：采用干式过滤器去除颗粒物和油墨雾

沸石转轮浓缩：将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气（浓缩比10:1）

RTO蓄热式焚烧：在850℃高温下将有机物彻底分解为CO₂和H₂O

余热回收系统：利用焚烧热量预热新鲜空气，降低能耗

系统配备PLC自动控制系统，实时监控温度、浓度等关键参数。

最终效果

项目运行后检测数据显示：

VOCs去除效率≥98%

排放浓度≤30mg/m³（低于国家排放标准限值50mg/m³）

热能回收率≥85%，年节省天然气费用约45万元

系统运行稳定，自动化程度高，维护简便

该项目成为当地包装印刷行业废气治理的示范工程，企业顺利通过环保验收并获得专项资金补贴。