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案例：生物质锅炉布袋除尘系统改造

项目背景

南方某造纸企业使用45t/h生物质循环流化床锅炉，燃料为树皮、锯末等废弃物。原有多管旋风除尘器无法满足新环保要求，尤其对PM2.5捕集效率不足，需升级为高效布袋除尘系统。

废气特性分析

生物质燃烧烟气具有显著特点：

粘性粉尘

：碱金属盐（K₂O、Na₂O）含量高，易结露粘结

高温波动

：正常160-180℃，偶发200℃以上工况

火星风险

：未燃尽碳颗粒可能引燃滤袋

关键技术方案

采用"预涂灰+PTFE覆膜滤袋"组合工艺：

预处理系统

增设火花捕集器，处理直径＞5mm的炽热颗粒

预喷粉系统采用Ca(OH)₂，初始建立1mm粉饼层

核心除尘单元

选用PPS+PTFE混纺滤料，克重550g/m²

分室脉冲清灰，压力0.5MPa，周期30min

设计过滤风速0.8m/min，低于常规值

智能控制系统

差压变送器实时监控（设定值1500Pa）

温度联锁保护：超190℃紧急开启冷风阀

运行成效

排放指标：PM≤5mg/Nm³，PM2.5捕集效率＞99.5%

滤袋寿命：达42个月（较预期延长10个月）

系统稳定性：未发生糊袋或烧袋事故

运行成本：吨蒸汽除尘费用降低0.8元