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案例：某汽车零部件厂铝件蚀刻酸雾处理项目

项目背景

华中地区一家汽车铝合金零部件生产企业，在铝件表面处理工序中使用磷酸和硫酸混合液进行蚀刻，产生大量酸雾。原有简易处理设施无法满足新环保要求，需要进行全面改造升级。

废气成分及来源

废气主要成分为：

硫酸雾(H₂SO₄)：浓度300-600mg/m³

磷酸雾(H₃PO₄)：浓度200-400mg/m³

少量铝粉颗粒

水蒸气含量高

废气具有腐蚀性强、易结露等特点。

处理工艺流程

根据废气特性，采用了"预过滤+文丘里洗涤+填料吸收+静电除雾"的创新工艺：

预过滤系统

：安装不锈钢烧结滤芯，去除铝粉等颗粒物。

文丘里洗涤器

：利用高速气流将吸收液雾化，实现高效传质，去除大部分酸雾。

填料吸收塔

：采用PP材质鲍尔环填料，使用5%氢氧化钠溶液循环喷淋。

静电除雾器

：处理粒径小于5μm的酸雾颗粒，除雾效率达99%以上。

热风干燥系统

：防止废气在排放过程中形成白烟。

系统创新性地采用了变频控制技术，可根据生产负荷自动调节运行参数，节能效果显著。

最终效果

项目建成后运行数据：

硫酸雾排放浓度<8mg/m³

磷酸雾排放浓度<5mg/m

系统阻力<1200Pa，能耗降低30%

无可见白烟排放，视觉污染消除

年减少硫酸排放约4.2吨，磷酸约3吨

自动化运行，基本无需人工操作