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案例：水产饲料厂高温高湿废气治理工程

项目背景

华南地区某水产饲料专业生产厂，主要生产鱼虾饲料，由于原料中含有大量鱼粉等高蛋白成分，生产过程中产生强烈腥臭味。厂区位于工业园区，但恶臭影响周边企业正常办公，被列入重点治理名单。项目于2022年3月启动，8月完成验收。

废气成分及来源

废气主要产生于：

鱼粉等原料储存仓库

高温调质工序(90-100℃)

烘干冷却环节

特征污染物包括：

丙酸、丁酸等短链脂肪酸：浓度60-200mg/m³

胺类化合物：浓度40-180mg/m³

硫醇类物质：浓度10-30mg/m³

水蒸气含量高达90%，温度60-80℃

处理工艺流程

针对高温高湿特点，采用"冷凝除湿+化学洗涤+光催化氧化"工艺：

冷凝器：将废气温度从80℃降至40℃，去除60%水分

化学洗涤塔：两级洗涤，第一级碱性过氧化氢溶液，第二级次氯酸钠溶液

除雾器：去除夹带液滴

光催化氧化：UV灯管配合TiO₂催化剂，分解剩余有机物

引风机和25米排气筒

系统设计风量30000m³/h，压损约2500Pa。

最终效果

经连续监测：

恶臭浓度(无量纲)从8000-15000降至<

短链脂肪酸去除率≥92%

胺类物质去除率≥95%

硫醇类去除率≥98%

处理后的废气无色无味，达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。项目总投资280万元，运行成本约0.8元/m³废气。