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案例：宠物饲料生产线废气净化项目

项目背景

华北地区一家高端宠物食品生产企业，产品添加多种肉类、维生素和风味剂，烘干和膨化工序产生复杂废气。企业要求废气处理同时不能影响产品风味，且排放需达到地方特别排放限值。

废气成分及来源

主要污染源来自：

肉类原料预处理：氨气、硫醇类

高温膨化过程：油脂氧化产物、美拉德反应副产物

风味喷涂工序：挥发性香料成分

特征污染物包括：PM1.0(40mg/m³)、醛类(15mg/m³)、酮类(12mg/m³)、特殊气味物质。

处理工艺流程

创新采用"冷凝回收+催化燃烧"工艺：

预处理系统

三级冷凝器(高温段85℃→中温段45℃→低温段5℃)

油脂回收率可达60%

静电除尘

双区式静电除尘器

自动清洗系统防止油脂黏附

催化燃烧

贵金属催化剂，起燃温度280℃

换热效率85%

备用天然气补燃系统

智能控制系统

根据生产负荷自动调节运行参数

VOC在线监测反馈调节

最终效果

系统运行数据表明：

颗粒物≤5mg/m³

总VOCs≤20mg/m³

特征污染物去除率≥95%

回收的油脂经精制后部分回用于生产，年创造附加价值约80万元。催化燃烧系统相比传统RTO节能30%，无二次污染问题。