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案例：PVC塑料制品厂有机废气治理项目

项目背景

某华东地区大型PVC塑料制品生产企业，主要生产管材、板材等建筑用材。生产过程中使用增塑剂、稳定剂等助剂，导致挤出成型工序产生大量含苯系物、非甲烷总烃（NMHC）及氯化氢的混合废气，原有简易活性炭吸附装置已无法满足最新排放标准。

废气成分及来源

主要污染物

：非甲烷总烃（浓度800-1200mg/m³）、苯乙烯（200-350mg/m³）、氯化氢（50-80mg/m³）

产生环节

：① PVC混料过程中的粉尘逸散 ② 挤出机高温加热时的助剂挥发 ③ 冷却工序的废气排放

处理工艺流程

采用"碱洗喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧（CO）"组合工艺：

预处理阶段

：废气先经碱液喷淋塔中和氯化氢，去除效率达90%以上

过滤阶段

：通过多层干式过滤器截留0.5μm以上颗粒物

浓缩阶段

：活性炭吸附箱对有机物进行富集，饱和后通过120℃热空气脱附

销毁阶段

：浓缩废气进入催化燃烧炉（350℃）分解为CO₂和H₂O

最终效果

经第三方检测，非甲烷总烃排放浓度＜30mg/m³，苯系物＜5mg/m³，氯化氢＜5mg/m³，均低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值。年减排VOCs约65吨，活性炭更换周期从15天延长至6个月