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案例：河北某综合皮革园区集中废气处理项目

项目背景

河北某皮革产业园区集聚了12家中小型皮革企业，包括制革、毛皮加工等。园区2017年建设统一的废气处理中心，解决企业分散治理成本高、效果差的问题。项目获得中央大气污染防治专项资金支持。

废气成分及来源

综合废气特点：

多来源：糅制、染色、涂饰、整理等多工序废气混合

成分复杂：含VOCs、NH₃、H₂S、粉尘等

浓度不均：VOCs50-1500mg/m³，NH₃10-100mg/m³

总设计处理能力120,000m³/h，采用分质分类收集方式。

处理工艺流程

创新采用"分级处理+智慧管控"模式：

分类收集系统：

高浓度VOCs废气(涂饰线)：单独管道收集

含硫氮废气：另一套收集系统

处理主体工艺：

VOCs处理：活性炭吸附脱附+催化燃烧

恶臭处理：酸洗+碱洗+光催化氧化

智慧控制系统：

根据废气浓度自动调节风机转速

活性炭饱和度在线监测

远程监控各企业排放情况

最终效果

2018年6月投入运行后：

综合去除效率：VOCs>92%，恶臭物质>90%

年运行费用分摊后比企业自建低35%

实现园区废气排放"一企一管一监控"

活性炭更换周期延长至6-8个月

成为省级皮革行业污染治理示范项目