本文由山东泉科瑞达仪器设备有限公司发布

在卫生用品行业中,卫生巾背胶的剥离强度直接关系到产品的使用体验与市场竞争力。DBL-01卫生巾背胶剥离力测试仪作为专业检测设备,凭借其高精度、智能化的测试能力,已成为企业质量控制与研发优化的关键工具。本文将从技术原理、核心应用场景及行业价值三方面,深入解析DBL-01的实践方案。

DBL-01卫生巾背胶剥离力测试仪
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DBL-01卫生巾背胶剥离力测试仪

一、技术原理:科学模拟剥离过程,精准量化粘附性能

DBL-01采用伺服电机驱动系统高精度传感器(分辨率0.001N),通过夹具固定卫生巾试样并模拟实际剥离动作,动态捕捉背胶的粘附力变化。测试流程如下:

  1. 试样准备:裁剪300mm长试样,确保背胶面平整无气泡。
  2. 参数设置:选择剥离速度(标准推荐300mm/min)与测试模式(如180°剥离)。
  3. 数据采集:仪器自动记录剥离力曲线,计算平均剥离强度(单位N/cm),并生成包含最大值、标准偏差的测试报告。

通过温湿度控制(23±1℃,50±5%RH)与多级安全保护(过载停机、限位报警),DBL-01确保测试环境与操作的安全性,数据重复性误差<1.5%。

DBL-01卫生巾背胶剥离力测试仪
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DBL-01卫生巾背胶剥离力测试仪

二、核心应用场景:覆盖研发、生产与质量管控全流程

1. 产品质量控制

  • 批次稳定性验证:通过对比不同生产批次的剥离力数据,快速识别工艺波动,减少因背胶强度不足导致的返工风险。
  • 成品出厂检测:对每批卫生巾进行抽样测试,确保剥离力符合企业标准(如≥0.5N/cm),避免产品在使用中脱落。

2. 材料性能分析

  • 胶水配方优化:测试不同胶黏剂(如丙烯酸酯、热熔胶)的剥离强度,指导供应商筛选高粘性、低残留的环保材料。
  • 离型纸适配性评估:分析离型纸表面处理工艺(如硅油涂层厚度)对剥离力的影响,优化复合材料结构。

3. 生产工艺改进

  • 设备参数调整:根据测试结果,调节涂胶机压力、温度等参数,提升背胶均匀性与附着力。
  • 自动化产线调试:为高速包装设备提供剥离力阈值参考,防止因粘性不足导致的包装错位问题。

4. 新产品研发

  • 创新材料验证:针对新型抗菌胶层或可降解基材,通过DBL-01测试剥离性能,缩短研发周期。
  • 用户体验优化:模拟不同使用场景(如运动、潮湿环境),调整背胶设计以平衡粘性与舒适度。

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三、结语

DBL-01卫生巾背胶剥离力测试仪以高精度测量、智能化操作与多场景适配性,为企业提供了从原料筛选到成品放行的全链路解决方案。在追求品质与效率并重的卫生用品市场中,这款设备不仅是质量控制的“标尺”,更是推动行业技术创新与可持续发展的核心工具。

关键词:DBL-01背胶剥离力测试仪、卫生巾质量检测、胶黏剂性能分析、泉科瑞达、剥离强度测试