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12月27日,国产五代机歼-20搭载的涡扇-15发动机,引发关注。其卓越性能不仅实现超音速巡航,更在核心指标上超越美国F-22的F119发动机,成为中国航空工业的里程碑事件。这一突破背后,是中国航发人数十年的坚守与攻关,彰显了中国从航空大国迈向航空强国的坚实步伐。

歼-20实现超音速巡航的核心,源于国产涡扇-15发动机的成功列装。这款发动机最大推力达18.5吨,推重比超10,显著超越美国F119发动机的15.6吨推力和对应推重比。更关键的是,它实现了“非加力超音速巡航”,无需开启加力燃烧室就能维持1.5-1.8马赫的高速飞行,高空实测接近2.0马赫。这样的速度意味着,歼-20从北京飞抵上海仅需25分钟,在东海防空识别区执行拦截任务时,响应时间能缩短40%,20分钟内可抵达800公里外的空域,大幅提升了实战响应能力。

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制造这样一款先进发动机难度极大。中国航发沈阳黎明航空发动机公司特级技能师李志强透露,一台先进航空发动机由数万个零件组成,零件材料特殊、形态各异,外部管路遍布如同血管,装配的精密程度要求极高,容不得半点差错,很多专用工具甚至都是科研团队自制的。

涡扇-15的成功,离不开材料与工艺的革命性突破,它采用第三代DD6单晶涡轮叶片和陶瓷基复合材料,耐温极限达到1700℃,配合先进的气膜冷却技术,叶片寿命提升至4000小时,远超早期俄制发动机。同时,其搭载的双余度全权限数字电子控制系统,能实现毫秒级推力调节,三元矢量喷管可完成±30°全向偏转,赋予歼-20卓越的超机动能力。

这一成就的背后,是中国航空工业长期攻坚的结果。从1984年涡扇-15预研立项,到2025年批量列装,历时39年的研发历程中,中国彻底摆脱了先进战机长期依赖外国发动机的局面。早期歼-20曾使用俄制AL-31F发动机,后过渡到涡扇-10C,如今涡扇-15实现95%以上国产化率,让中国战机彻底告别“心脏受制于人”的困境,也让歼-20的年产量突破300架,远超F-22的187架总产量。

对此,有网友留言“国产发动机终于扬眉吐气,这才是真正的大国重器”“从依赖进口到性能领先,中国航发的进步太提气了”。有军迷表示,“超巡能力和矢量推力结合,歼-20的实战能力大幅提升,安全感满满”。也有网友称,“数万个精密零件的组装,自制专用工具,体现了中国制造业的硬实力”。

涡扇-15的成功绝非单一装备的突破,而是中国航空工业全产业链的系统性胜利。它带动了高温合金、精密铸造、数控加工等核心领域的技术跃升,形成了从材料研发到整机测试的完整自主链条。更重要的是,这一突破为未来六代机变循环发动机、高超音速飞行器动力系统的研发奠定了基础,重新定义了全球五代机动力格局。发动机作为“工业皇冠上的明珠”,其技术突破标志着中国工业实力达到新高度,也为国家安全构建了坚实的“动力盾牌”。

歼-20发动机超越F-22,不仅是技术指标的领先,更彰显了中国坚持自主创新、突破核心技术的决心与能力。它证明了关键核心技术买不来、讨不来,只有靠自己潜心钻研才能掌握主动权。如今,搭载涡扇-15的歼-20,作战半径扩展至2200公里,最大载弹量提升至11吨,从单纯的空优战机升级为多用途打击平台,将为维护国家主权和地区稳定提供更强大的保障。这一成就,是中国航空工业的骄傲,更是中国综合国力提升的生动写照。