在 “双碳” 目标引领与工业节能浪潮下，蒸汽作为新型建材生产的核心能源，其计量精准度直接关乎企业成本管控与合规运营。近日，精川股份与福建某知名新型建材企业达成深度合作，凭借高精度蒸汽流量计的硬核实力与全流程透明化服务，用实打实的效果诠释 “看得见的信任”，为建材行业能效升级树立标杆。
新型建材生产中，蒸汽广泛应用于水泥预制件养护、板材热压、玻璃退火等关键工序，但其高温高压、相态易变的特性，加上管网纵横交错的复杂工况，让精准计量成为行业 “老大难”。该福建建材企业此前曾面临传统流量计数据漂移、小流量漏计等问题，不仅导致能耗成本核算模糊，还因贸易结算数据争议频发，每年隐性损失超百万元。经过多轮严苛对比测试，精川股份蒸汽流量计凭借 “精准 + 透明 + 耐用” 的核心优势脱颖而出，成为企业的信赖之选。
精川股份深耕工业仪表领域多年，针对建材行业痛点量身打造的蒸汽流量计，搭载先进的温压实时补偿技术，能动态适配蒸汽相变过程中的密度变化，测量精度达 ±0.5%，量程比覆盖 1:100，彻底解决了小流量漏计、大流量超限的行业顽疾。为让信任 “看得见”，精川股份主动配合客户将设备送第三方权威计量机构检测，各项指标均远超行业标准，出具的 1.0 级检定证书为数据公信力筑牢根基。同时，设备配备智能流量积算仪与云端监测系统，企业可实时查看蒸汽用量、能耗趋势等数据，实现从 “经验用汽” 到 “数据管控” 的转型，管网泄漏等问题响应周期从 45 天缩短至 24 小时内。
“安装精川流量计后，我们的蒸汽损耗率从 18% 降至 8%，仅半年就节省能耗成本 86 万元，贸易结算再也没有过数据争议。” 该建材企业生产负责人表示，精川股份不仅提供优质设备，还派遣专业技术团队上门勘测、定制安装方案，并提供 24 小时售后响应服务，让合作全程透明可控。据悉，该企业在预制件生产线应用该设备后，不仅能耗成本显著降低，产品合格率也因蒸汽供应稳定提升 3%，间接创造年增收超 200 万元的经济效益。
从纺织印染到新型建材，精川股份始终以 “精准计量赋能工业节能” 为使命，用技术创新破解行业痛点，用透明服务赢得客户信任。此次与福建新型建材企业的成功合作，再次印证了 “看得见的品质” 才是合作共赢的基石。未来，精川股份将持续深耕细分行业，为更多企业提供全生命周期的流量计量解决方案，让每一份能耗都清晰可溯，每一次合作都放心靠谱。
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