近日，中国工程建设焊接协会公布2025年度工程建设全面焊接质量管理活动成果评价结果，中国化学工程第三建设有限公司浙江分公司承建的贵州骐信实业有限公司煤炭深加工及综合利用项目、山东分公司承建的裕龙石化有限公司裕龙岛炼化一体化项目(一期)工程(炼油8标段)荣获“优秀焊接工程”奖。

多年来，中国化学三化建积极参与“优秀焊接工程”奖申报，不断加强焊接工程质量管理，勇于创新、锐意进取，充分发挥示范引领作用，积极探索先进的焊接工程质量管理方法，为引导各单位加快技术创新应用，提升工程质量管理水平，努力打造精品工程、优质工程发挥了有力的推动作用。

贵州骐信实业有限公司煤炭深加工及综合利用项目安装工程化产、公辅、合成氨及公用管廊装置施工体量庞大且复杂。管线工作量大，化产、公辅非标设备制作3700吨，合成氨装置29万达因，化产23万达因，公辅及管廊14万达因；施工工序复杂，场地狭小，设备数量多达636台，主要包括工业炉(转换炉、变换炉)、压缩机、合成塔等大型设备；工艺管道类型复杂，包含不锈钢、碳钢、低温钢、合金钢材质管道，管道压力最高达到16兆帕，壁厚达到45毫米，且压力管道数量多、介质复杂、焊接工艺复杂。项目团队通过采用自动焊技术，将作业区域设置在预制场地，有效减少交叉作业，加快施工速度，缩短工期，使焊接合格率达到99%以上，焊接外观、质量得到保障，焊缝等级有效控制在Ⅰ级。

裕龙岛炼化一体化项目炼化主装置(炼油8标段)主要包括管廊、装置区框架与平台扶梯劳动保护等建设内容。项目涉及管廊与装置区框架单体众多，采用地面拼装整体吊装的安装方法。项目管道材质多，管径大，管径、壁厚，分布广，施工难度大，其中304、321不锈钢管道，P11蒸汽管道焊接工艺复杂，质量要求极其严格，是该项目焊接工程质量控制的重难点。为保证该工程焊接质量，山东分公司成立项目焊接工程质量控制小组，针对焊前、焊中、焊后三个阶段，系统识别和控制影响焊接质量的因素，实施施工全过程质量管理，确保焊接质量的稳定性和可靠性，最终实现施工质量一次验收合格率100%，管道焊接一次合格率98.3%，钢结构焊接合格率100%，受到业主、监理单位的一致好评。

中国化学三化建将以此次再获两项“优秀焊接工程”奖为契机，不断提升焊接工程质量水平，强化焊工技能培训与资质管理，持续深化质量管控体系建设，为公司高质量发展贡献力量。(华建轩)