重型燃气轮机这玩意儿，从上世纪30年代起就被欧美国家死死捏在手里，中国想沾边都难，进口依赖让能源和国防总觉得不踏实。80多年过去了，中国终于自己搞定这核心技术，成为继美英俄之后第四个能自主掌握的国家。
这事儿不是天上掉馅饼，中国怎么两次抓住欧美给的机会，一步步从被动挨打到主动出击。过程里头有技术引进的弯路，也有收购带来的实打实好处，最终靠自主研发站稳脚跟。
重型燃气轮机是发电厂和舰船动力的心脏，技术门槛高得离谱，涉及高温合金、单晶叶片这些尖端东西。欧美巨头像通用电气、西门子、三菱重工垄断市场，中国从50年代试着搞，但基础弱，油气资源少，市场冷清。
到80年代，只剩一家厂勉强撑着，人才流失严重。90年代重拾这块儿时，已经落后一大截，只能靠进口，花大把外汇，还得看别人脸色。维修升级全受制于人，国际形势一变，订单就黄。比方说80年代末，美国取消LM2500订单，直接拖慢海军舰船进度。
西气东输工程需要15台大功率机，全球就四家能供，美国普惠公司还被政府拦着不卖。中国买机等于给欧美开银行，随便提款。西方专家直言中国掌握核心技术是做梦。
全球掌握这技术的国家就那么几个，企业更少，日本三菱重工的技术还是从美国西屋电气引进的。中国不掌握，就在能源安全上总有短板，电力、石油化工领域供应链一断就乱套。这局面持续80多年，中国得想辙破局，不能总让人卡脖子。
新世纪初，中国国力上来，国家清醒认识到能源安全是大事。2001到2005年十五规划期，推行市场换技术策略。发改委搞三次捆绑招标，引进54套F级机组，总装机2000万千瓦。
上海电气跟西门子合作生产V94.3A型，2003年签技术转让协议。东方电气搭三菱重工，哈尔滨电气联通用电气。南京汽轮电机集团也跟通用电气启动9E系列国产化。E级对应100到200MW，F级200到300MW，温度越高级别越高，不同公司划分略有区别。
这策略是开放市场，让外资进来，但必须带技术和管理。中国企业参与组装，学到部分工艺和标准化流程。核心热部件还是进口，但人才队伍壮起来，生产线完善，避免从头瞎摸索。国家电投这些用户方受益，机组效率高，成本降。这步棋虽有代价，但实打实推动行业进步。
从单纯买机转向局部创新。引进不光买设备，还学管理理念，积累经验。虽没拿到最核心技术，但奠定基础，为后来自主研发省不少事儿。这第一次机遇是中国主动创造的，欧美企业看中中国市场，才肯松口。
2014年，第二次机遇来了，这次是欧美内部变动给的。意大利安萨尔多能源公司有160年历史，掌握E级F级H级燃气轮机技术，在国际市场第二梯队。欧债危机让它资金短缺，母公司想卖资产。上海电气快速出手，5月8日在热那亚签约，出资4亿欧元拿下40%股权，成为唯一产业股东。
意大利总理出席，双方签一揽子协议，包括技术共享和合资公司设立。11月，在上海成立两家合资企业，一家管整机研发生产服务，注册资本6亿元；另一家专注高温热部件制造维修，资本1.8亿元。
收购后，安萨尔多所有自主研发技术向上海电气开放，填补中国在高温叶片、低排放燃烧器、H级轮盘等空白。2015年，通用电气收购阿尔斯通时，安萨尔多从阿尔斯通买下燃气轮机业务核心部分，上海电气间接分享H级技术。这次不光带知识产权，还整合人才团队，中外合作攻关。
订单跟着来，40台燃机合同，长协服务不少。上海电气借此成全球第三大重型燃气轮机制造商，仅次于通用电气和西门子。技术鸿沟缩短30年，以前合作不顺，现在直接控股，共享全球市场，还一起研发最先进机型，知识产权共用。
抓住两次机遇后，中国重型燃气轮机加速国产化。东方电气2009年启动F级50MW（G50）研发，联合高校科研院所和300多家单位攻关。性能ISO工况出力50MW，单循环效率36.5%，热耗9863kJ/kWh。授权发明专利44件，实用新型6件。
2020年11月27日，满负荷稳定运行，这是关键验证节点。2022年入选国家能源局首台套重大技术装备项目，11月25日首台机组从德阳发运。2023年3月8日在华电清远项目投入商业运行，填补自主燃气轮机应用空白。
联合循环一小时发电超7万千瓦，够7000户家庭一天用，比燃煤电站效率高10%到15%，年减碳超50万吨。2024年2月末，F级300MW首台样机在上海临港总装下线，走完正向设计制造全过程。
2024年7月16日，15MW重型燃气轮机下线，国家电投联合哈电东方电气推进。太行110（110MW）2023年通过验证。2025年，东方电气拿下哈萨克斯坦三台G50订单，首次整机出口。燃气发电装机到2022年6月底达1.1亿千瓦，2025年预计1.5亿千瓦。
产业集群形成，年产值超500亿，带动高端装备升级。海军舰船动力自主，续航作战能力强。
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