摘要：在充满易燃气体或粉尘的车间里，一个不起眼的电火花，甚至是一次金属撞击，都可能引发灾难性的后果，防爆起重机到底是如何做到“掐灭火种”的？Ex dIICT4 这种神秘代码又代表什么？本文为您硬核拆解。

引言：看不见的致命引信

在石油化工、煤矿、制药甚至抛光打磨车间，空气中可能弥漫着看不见的“危险分子”——易燃气体（如氢气、乙炔）或可燃性粉尘（如镁粉、面粉）。

在这些区域（Hazardous Area），普通起重机简直就是一枚“行走的打火机”：

  • 电火花：接触器吸合、电机碳刷摩擦、电缆滑线接触，分分钟产生火花。
  • 机械火花：吊钩撞击墙壁、车轮摩擦轨道、制动器急刹过热，都可能成为点火源。

如何在这样的“雷区”安全作业？必须请出工业特种兵——防爆起重机（Explosion-proof Crane）。

核心解密：三大防爆“金钟罩”

防爆起重机之所以敢在危险区作业，主要靠这三层硬核防护：

1. 电气隔爆（Flameproof Enclosure - Ex d）

这是防爆的核心。我们不能消灭电机内部的火花，但我们可以把它“关起来”。

  • 原理：所有电机、电控箱、开关都封装在特制的高强度铸钢或不锈钢外壳里。
  • 硬核细节：这个外壳非常厚实，接合面（法兰）经过精密加工，间隙极小且很长（隔爆面），即使壳体内部发生了瓦斯爆炸，火焰在穿过这个狭长缝隙时会被冷却熄灭，绝不会窜出来引爆外部环境。

2. 机械防爆（Non-sparking Material）

哪怕是物理撞击也不能有火花。

  • 车轮与滚轮：采用铍青铜或铝青铜合金制造，这种材料硬度足够承重，但撞击时不会产生火花（无火花材质）。
  • 吊钩：普通钢钩表面必须敷设不锈钢或铜合金层，防止吊钩碰到设备时打火。
  • 缓冲器：使用高性能聚氨酯材料，杜绝硬碰硬。

3. 杜绝静电（Anti-static）

在干燥环境中，皮带摩擦、甚至人的衣服摩擦都能产生几千伏的静电，防爆起重机的所有运动部件、皮带、车轮都必须有可靠的导电接地通路，确保电荷无法积聚。

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读懂天书：Ex d IIB T4 到底是什么意思？

买防爆设备，不懂这个代码就是瞎买，这是选型的唯一依据：

  • Ex：防爆标志。
  • 防爆型式为“隔爆型”（最常见最安全）。
  • IIB / IIC：气体级别。
  • IIB适用于乙烯、焦炉煤气环境。
  • IIC是最高等级！适用于氢气、乙炔环境。
  • T4：温度组别。
  • 表示设备表面最高温度不超过135°C。如果是 T5 级，则更低（100°C）。这确保设备发热不会“烤”燃周围的气体。

⚠️ 行业避坑：粉尘防爆 ≠ 气体防爆

很多采购容易混淆这两者。

  • 气体防爆（Zone 1, Zone 2）：防的是气体窜入壳体内部爆炸。
  • 粉尘防爆（Zone 21, Zone 22）：重点防的是外壳密封性（IP等级），绝对不能让导电粉尘进入电机内部导致短路，同时严格控制表面温度防止烫燃积尘。

切记：哪怕是 Ex d IIC 的气体防爆葫芦，也不一定能直接用于面粉厂（粉尘环境），必须根据 GB 3836 或 IECEx 标准明确环境类型！

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防爆起重机，是工业安全金字塔的塔尖，它不仅是设备，更是一份沉甸甸的法律责任。

一旦发生安全事故，不合规的设备将是企业的灭顶之灾，在选择防爆合作伙伴时，请务必查验厂家的防爆合格证（CNEX）和生产许可证。

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起重机只能在两根轨道上跑直线吗？如果我想让它转弯、甚至跑个环形怎么办？下期为您展示打破常规的——KBK柔性悬挂起重系统。