12月30日，18525船机舱底层模块单元制作交接仪式在芜湖造船厂模块车间隆重举行。芜船公司总经理、生产运营中心总监及相关部门领导和技术骨干参加此次仪式。

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在芜船公司总经理的带领下，团队对机舱底层模块单元进行了全面细致的验收检查，各项指标均符合建造标准，顺利通过核验。验收现场，总经理对项目团队攻坚克难的精神给予高度肯定，指出，此次模块化建造的成功实践，核心在于通过“复杂作业简单化、水下作业平台化” 的工艺革新，使单位作业时间缩短至原来的约三分之一，大幅压缩了船台与码头的整体占用周期，提升生产效率，增强本质安全水平与成本管理能力。

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18525船机舱底层模块单元践行“像造车一样造船”的先进理念，采用模块化建造，破解了传统造船模式痛点。此次船舶机舱底层模块单元的建造严格按照《舾装单元、模块设计与制造指导文件》的建造标准，将机舱底层管舾、电舾、铁舾、设备集成于一体，实现了“车间预制、整体吊装、船台高效装配”。这一转变，使船舶建造不再依赖单一的船台资源，转变为可分段、分模块、多线并行的生产模式，大幅缩短了造船工期，提升了资源利用效率和整体交付能力。

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此次车间模块单元的交付，形成了可复制、可推广的标准化模块建造样板，为后续船型的单元化、模块化推进提供了宝贵经验和示范路径。芜船公司将进一步强化前端工艺设计能力，持续扩大单元模块的适用范围与标准化程度，为建造模式的深度转型注入更强劲的动力。