聚丙烯酸废水处理概述
聚丙烯酸(PAA)作为一种重要的水溶性高分子化合物，广泛应用于水处理、涂料、纺织、造纸等行业。在其生产和使用过程中产生的废水具有COD高、含盐量高、可生化性差等特点，属于较难处理的工业废水之一。针对聚丙烯酸废水的特性，环保工程领域已发展出多种有效的处理技术路线。本文将详细介绍两个典型的聚丙烯酸废水处理工程案例，包括项目背景、废水成分来源、处理工艺流程及最终处理效果，为相关行业废水治理提供参考。
案例：某化工企业聚丙烯酸生产废水处理项目
项目背景
该案例为华东地区一家专业生产聚丙烯酸及其钠盐的化工企业，年产聚丙烯酸系列产品5万吨。随着环保要求日益严格，企业原有废水处理设施已无法满足排放标准，急需升级改造。项目设计处理规模为200m³/d，要求出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。
废水成分及来源
该企业废水主要来自三个环节：1)聚合反应釜清洗废水，含有未反应的单体丙烯酸和低聚物；2)产品分离过程中的母液废水，含有大量聚丙烯酸和少量添加剂；3)设备地面冲洗水。废水主要特点为：pH值2-4，COD浓度8000-15000mg/L，BOD5/COD<0.2，总溶解固体(TDS)约20000mg/L，含有微量丙烯酸单体。
处理工艺流程
针对废水特性，设计采用"预处理+高级氧化+生化处理+深度处理"的组合工艺：
预处理阶段
：废水首先经过格栅去除大颗粒杂质，然后进入调节池均质均量。调节池出水加入石灰乳中和至pH6-7，生成聚丙烯酸钙沉淀，通过沉淀池分离。沉淀池上清液COD可降低30%左右。
高级氧化阶段
：采用Fenton氧化工艺，在pH3-4条件下投加硫酸亚铁和双氧水，利用产生的羟基自由基分解大分子有机物。氧化后废水通过中和沉淀去除铁离子，COD去除率可达60%。
生化处理阶段
：采用"水解酸化+好氧接触氧化"组合工艺。水解酸化池停留时间12h，将难降解有机物转化为小分子有机物；好氧接触氧化池采用组合填料，污泥浓度维持在3000-3500mg/L，水力停留时间24h。
深度处理阶段
：生化出水经混凝沉淀后进入活性炭吸附塔，进一步去除残留有机物，确保出水稳定达标。
最终处理效果
系统稳定运行后，主要指标处理效果如下：进水COD平均12000mg/L，出水COD<80mg/L，去除率99.3%；SS从初始的500mg/L降至20mg/L以下；丙烯酸单体从50mg/L降至未检出。整套系统运行成本约15元/吨水，包括药剂费8元、电费4元和其他费用3元。
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