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案例：电子元器件制造厂含四丁基锡废水处理工程

项目背景

该电子元器件制造厂位于珠三角地区，在生产过程中使用四丁基锡作为催化剂和稳定剂，产生含低浓度四丁基锡的清洗废水。由于厂区位于敏感水域附近，环保要求极为严格，需确保四丁基锡完全去除。

废水成分及来源

废水主要来自三个工序：1)PCB板清洗工序；2)电子元件表面处理线；3)实验室废水。废水特点是四丁基锡浓度较低(10-50mg/L)，但含有多种重金属(Cu、Ni等)和有机溶剂，水质复杂且波动大。

处理工艺流程

分类收集系统

：建设分流收集系统，将不同浓度和性质的废水分类收集，高浓度废水单独预处理。

微电解预处理

：采用铁碳微电解工艺，利用原电池效应降解有机锡化合物。填料为铸铁屑和活性炭(体积比3:1)，停留时间1.5小时。

膜分离技术

：应用纳滤(NF)膜系统，截留分子量大于200Da的有机锡化合物，分离效率达95%以上。

光催化氧化

：采用TiO2光催化氧化技术，在紫外光照射下彻底分解四丁基锡分子。反应器设计为多级串联，总停留时间3小时。

生物强化处理

：投加特异性降解菌种(如Pseudomonas putida)，在生物反应器中进一步去除残留污染物。

终端保障系统

：设置离子交换树脂柱，确保出水水质万无一失。

最终效果

处理系统自2019年运行至今，出水四丁基锡浓度始终低于检测限(0.01mg/L)，重金属指标符合《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)要求。项目创新性地组合了物理、化学和生物技术，运行成本约28元/吨水，为电子行业含锡废水处理提供了示范。