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AM易道深度分享
美国国防部制造技术项目ManTech成立于1956年，只比新中国成立晚了7年。
2025年12月，这个老牌项目发布了最新年度报告。
上篇我们拆解了美军增材制造的认证体系：America Makes负责技术研发和人才培养，JAMWG协调各军种，JAQS建立供应商认证闭环，AAMI把体系扩展到盟友。
这套体系解决的是怎么认证的问题。但还有一个更基础的问题没回答：
美军到底在用3D打印做什么？
2025年ManTech年报公开披露了几个具体项目，从高超声速飞行器到战场急救，从有机工业基地到后勤保障，覆盖范围挺广。
高超声速挑战：高温金属增材制造
高超声速飞行器是当前大国竞争的焦点领域之一。
飞行器在极端速度下面临严苛的热环境，对材料和制造工艺的要求极高。
报告显示，国防部专门发起了高超声速挑战，召集America Makes和另一家制造创新机构LIFT联合攻关。
America Makes承担的任务是推进高温金属增材制造技术，LIFT则聚焦高超声速飞行器的材料和制造工艺。
这个挑战产出了几项成果：先进热防护涂层、新型高温材料，以及集成计算材料工程工具。
报告没有披露更多技术细节，但方向是增材制造正在成为高超声速飞行器制造的关键使能技术。
战场按需制造：9个月交付6个项目
如果说高超声速挑战代表的是尖端应用，那么战场按需制造挑战代表的则是最前沿的作战需求。
报告显示，美国陆军发起了这项挑战，目标是为前沿部署部队在恶劣环境下提供制造能力。国防部迅速召集各制造创新机构响应，由评审小组从五个机构中选出六个快速周转项目。
9个月后，这些团队展示了成果，包括三个项目：远征3D打印机、战场血液生物反应器、便携式维修工厂。
9个月从立项到展示，传统国防采购周期动辄数年，而制造创新机构的协作模式能够快速整合资源、交付原型。
有机工业基地现代化：跨机构协作样本
除了面向未来的新技术，增材制造也在改造存量的国防制造体系。
报告显示，国防部制造技术办公室利用各制造创新机构加速技术创新，推动跨军工厂、兵工厂和造船厂的现代化。各机构审核提案后，向五家公司发放了250万美元奖励，支持机器人、人工智能和网络安全领域的突破。
效果是，四个解决方案被采纳为有机工业基地的最佳实践，推动更快的现代化进程、更高的效率和更强的韧性。
这个案例的意义在于，它展示了制造创新机构作为中间层的价值。
国防部有需求，企业有技术，但两边对接往往存在信息不对称和流程障碍。制造创新机构扮演了桥梁角色：向下筛选和孵化技术方案，向上对接国防需求和采购流程。
国防后勤局的增材制造布局
在各军种之外，国防后勤局DLA也在独立推进增材制造应用。
报告显示，增材制造是DLA九大制造技术投资组合之一。一个具体案例是为产品测试中心建立3D打印能力。
背景是这样的，DLA的产品测试中心在寻找可靠供应商持续提供和维护测试夹具方面面临挑战。为了解决夹具老化和减少对供应商的依赖，测试中心决定建立内部夹具开发能力。
DLA研发部门与陆地和海事管理服务中心合作，建立了测试工具实验室，配置包括使用超聚合物材料的工业级FFF打印机、高分辨率手持3D扫描仪、便携式高端工作站，以及按需现场3D打印夹具的生产能力。
这个案例依然体现的是3D打印工装夹具的应用，工装夹具批量小、种类多、定制化程度高，是增材制造擅长的场景。
数据背后的产业信号
讲完具体项目，我们来看报告披露的整体数据。
八大国防部制造创新机构的成绩单是这样的：截至2025，吸引了超过5.8亿美元的军种直接投资。这笔钱是各军种看到价值后主动追加的投入。
成员构成方面，八大机构共有2200多个成员组织，覆盖49个州、华盛顿特区和波多黎各。成员类型分布值得注意：51%是小企业，11%是大企业，21%是学术机构，7%是政府机构，7%是非营利组织，2%是其他类型。
小企业占比超过一半，这个数字很有趣。
传统国防采购体系高度集中，几家大型承包商把持主要份额。而制造创新机构的模式正在改变这个格局，让更多中小企业有机会进入国防供应链。
报告特别指出，超过50%的成员从国防部获得的收入不到其总收入的10%，这意味着大量商业化企业正在被引入国防制造体系。
转化效果方面，57%的研发项目产生了原型演示，近三分之一转化为国防部或商业产品。接近六成的原型率和三成的产品化率，对于风险较高的前沿技术研发来说，这个成绩相当不错。
一个值得关注的细节
报告在介绍制造创新机构时，提到了一个有意思的背景信息。
"中国在观察到美国的关键投资后，于2016年启动了制造创新中心计划。"
"目前中国已有33个中心，覆盖并扩展了国防部制造创新机构的技术领域，获得的资金投入是美国的10到100倍。"
报告还援引美国商务部的确认："中国有超过100名人员在跟踪国防部制造创新机构的动态。"
这段话透露出两层信息。
一，美国人认为中国的制造创新中心计划是对标美国模式建立的。
二，美国人对中国的跟踪力度有认知，并且把这种竞争态势写进了公开报告。
对中国从业者来说是个提醒，美国人在看我们，我们也应该认真看他们。不是简单地复制模式，而是理解背后的逻辑，找到适合的路径。
读完这份报告，有两个点令我们印象深刻。
认证体系的系统化思路。JAQS模式的核心不是某一项具体标准，而是知识沉淀、培训、审核、入库这个完整闭环。
小企业参与机制。51%的成员是小企业，超过一半成员的国防收入占比不到10%。这说明美国的制造创新机构确实在发挥桥梁作用，把商业技术引入国防体系。
增材制造在国防领域的最大障碍是什么？
这份报告给出的美国答案清晰，是让体系的进一步成熟。
America Makes搞研发，JAMWG做协调，JAQS建认证，AAMI拉盟友，战场按需制造验证场景，有机工业基地推动落地。
美国人用十几年时间搭建的这套体系，有一定参考价值。
本文基于2025年美国国防部制造技术项目ManTech年度报告原文整理分析。报告原文可在AMYD.CN获取44页PDF。欢迎在评论区分享您的看法。
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