四川攀钢嘉德精工科技有限公司
近年来，四川攀钢嘉德精工科技有限公司（以下简称“嘉德精工”）紧扣新时代产业工人队伍建设改革要求，立足制造领域生产实际与技术特性，将产业工人技能提升作为公司高质量发展的“核心引擎”。通过“多元培训筑基”、“竞赛激活动力”、“攻关突破壁垒”、“创新挖掘智慧”四个维度推动产业工人素质与公司技术升级、产能提升同频共振。目前，公司核心技术人员占比达21.7%，一线职工主导的技术革新项目年节约成本超百万元，形成“技能提升—效率突破—效益增长—反哺培育”的良性循环，实现了产业工人价值与公司发展的互促共赢。
打造多元培训体系，筑牢职工成长“基础阵地”
职工技能提升是公司发展的基石。嘉德精工聚焦不同群体、不同岗位的差异化需求，打造多层次、立体化培训体系，为职工成长赋能。
精准设置培训内容。紧扣“专业技能+职业素养”双提升目标，分类施策制定培训清单：针对生产一线职工，开展数控操作、精密加工等专项培训，助力其熟练掌握智能设备操作，提升产品精度与生产效率；面向销售团队，重点强化服务意识、客户关系管理等课程，以优质服务增强客户黏性。同时，将安全规范、团队协作等通用素养融入各层级培训，全面提升职工综合能力。
创新“线上 + 线下”融合模式。线上依托“川工之家”“技能强国—全国产业工人学习社区”等平台，搭建自主学习阵地，职工灵活安排 7650 余小时的碎片化学习，线上考核通过率达99.2%；线下通过集中授课、实操演练、现场带教等方式，在真实场景中由资深技师手把手指导，确保理论知识向实操能力转化。这种“虚实结合”的模式，既打破时空限制，又保障学习实效。
近三年，公司累计投入培训经费81万元，开展内外部培训327场次，覆盖职工4480余人次。其中，邀请行业专家开展冷弯型钢精密轧制、特种焊接等高端技术培训10余场，参训280人次；组织送外培训120人次，赴行业先进单位学习智能化生产技术，为公司技术升级储备了坚实人才力量。此外，公司推行“名师带徒”机制，选聘技术骨干20人担任导师，结对培养徒弟70人，其中21人成长为一线技术骨干。
搭建技能竞赛平台，点燃职工奋进“动力引擎”
技能竞赛是检验能力、激发潜力的重要载体。嘉德精工围绕生产需求搭建竞赛平台，以“赛”为桥连接“学”与“干”，形成比学赶超的浓厚氛围。
聚焦生产痛点设赛。2024年举办第三届 “嘉德工匠杯” 技能竞赛，设置冷弯成型调整、精整等6个贴合一线的项目，95名职工同台竞技，通过理论+实操比拼，评选命名“嘉德工匠”16名，发放奖金2.1万元；2025年开展“建功‘十四五’奋进新征程”劳动竞赛，创新设置“新能源汽车产品保供”“汽车大梁生产提质”等团队项目，鼓励跨岗位协作攻关，直指产品合格率提升、工艺优化、生产保供等实际问题，目前已发放竞赛奖金 21.27 万元。
构建“物质 + 精神”双重激励。竞赛奖励严格遵循“多劳多得”原则，对优胜者不仅给予现金奖励，更在职业发展上开辟“快车道”——优先纳入技术骨干培养计划、授予“嘉德工匠”等荣誉称号。这种“技能与待遇挂钩、业绩与晋升联动”的机制，让职工真切感受到“奋斗有回报、实干能出彩”，推动形成“人人想参与、个个争先进”的生动局面。
组建技术攻关团队，攻克产业升级“核心壁垒”
面对产业转型中的技术难题，嘉德精工整合内外资源组建攻关团队，以机制创新激活攻坚效能，为公司抢占产业高地筑牢技术根基。
建立高效攻坚机制。推行闭环管理，明确每个技术难点的责任人和推进节点，确保问题有人盯、方案能落地；深化产学研融合，与高校、材料研究院共建联合实验室，吸纳 22 名外部专家组成“智囊团”，构建“公司需求—高校研发—车间转化”的无缝链条，加速技术成果从实验室到生产线的转化。
攻坚成果成效显著。团队成功开发144个新产品，累计实现科技创效1837.21万元；新材料研发取得突破，形成多项关键技术储备；目前嘉德精工拥有专利39项，其中发明专利5项，为公司在产业升级中抢占先机提供了核心支撑。
开展创新赋能活动，激活职工智慧“源头活水”
嘉德精工通过常态化创新活动，让每个岗位都成为创新“策源地”，推动职工智慧转化为公司发展动能。
打造创新孵化载体。建成2个职工创新工作室，以技术骨干为核心，吸纳各岗位创新人才，聚焦生产难点开展集中攻关。工作室打破层级壁垒，鼓励跨岗位交流碰撞，通过反复试验优化，成功改进32项工艺技术。其中，“新能源汽车用冷弯产品市场开发项目”、“集装箱波纹板吊装工具改进项目”入选全国职工“五小”创新成果库，“攀钢嘉德数字化生产管控系统”获四川省职工创新大赛优秀项目。
拓宽智慧汇聚渠道。定期开展创新成果展示、合理化建议征集等活动，让职工创新有平台、建议有回应。近年表彰优秀合理化建议36项，“F80机组焊缝纠偏装置优化改造”“纵剪窄带钢倾倒隐患整改”等项目获眉山市劳动竞赛优秀成果；28 项创新成果经现场演示、评审后，17 项获推广，其中针对冷弯成型工序的“方矩管不切边生产项目”，让产品成材率提升至99.36%。近年来，创新成果累计创效 712.174 万元，让职工切实体会到“创新就在身边、价值源于岗位”。
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