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今日【知识星球】分享内容如下：
———————— 1. 企业痛点速览 ————————
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维度
传统模式典型症状
智慧仓储对症解
现场
纸质单据+电话沟通，错、漏、慢
PDA+条码/RFID，全程无纸、实时回写
库存
账实差异大，批次/效期失控
一物一码+库存快照，差一秒都能追溯
流程
人找货、重复走、无效搬运
动线算法+波次策略，货等人、不绕路
决策
缺报表，凭经验排车排班
看板+BI，实时展示人、货、车、钱
扩张
新业务一来就加人、加仓
系统模板化，参数一配，新仓1天上线
———————— 2. 整体方案架构 ————————
[计划层] ERP/OMS ↓订单/库存指令
[执行层] WMS（仓储）+MES（制造）+TMS（运输） ↑实时实绩
[设备层] 自动立库、AGV、RGV、自动分拣线、DPS电子标签、RFID、智能称重/包装机
[数据层] 条码化、无纸化、可视化、智能化（四化）
———————— 3. 关键业务模块速查 ————————
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模块
功能亮点
场景举例
入库
预约→月台→质检→组盘→上架策略（ABC、货重、货型、效期）
京东618大促，同一SKU 200托盘，系统按“近发货口+重不压轻”2分钟排完上架任务
出库
波次算法（B2B摘果、B2C播种+二次摘果）→先进先出/效期/批次→复核→装车
化妆品电商，一单30SKU拆零率90%，用“先汇总摘果→播种位二次分拣”，效率×2.5
补货
定时/定量/紧急补货，整箱/拆零
饮料旺季，系统预判安全库存<4h拣货量，自动触发高位立库→拆零区补货
盘点
循环/即时/空位/动碰盘点，差异一键调整
保税仓，海关要求日盘；PDA扫描货位条码，30分钟完成1万托盘
移库
ABC类/效期/滞销/货位合并，图形化拖拽
食品临期90天，系统自动生成移库任务→临期区，减少报废0.8%
运输
TMS与WMS同一波次，按客户组+路线+车型+载重+容积自动排车
城配200客户，6辆车，原来排车2h→系统3分钟，里程降12%
———————— 4. 核心算法/策略清单 ————————
上架策略：近发货口、ABC、重不压轻、奇正偶倒、层-排-列遍历
拣选策略：
B2B大单：摘果
B2C中小单：汇总→先摘果再播种
整件为主：汇总→先摘果再二次摘果
补货策略：定时/定量/紧急/最小整包装
出库汇总：按订单行、按客户、按路线
波次因子：客户、路线、车型、优先度、奇偶排、层排列
动线：U型、S型、避免巷道交叉、无重复路径
———————— 5. 系统接口与主档 ————————
与ERP：单点进/出库存，实时回写，账实一致
与MES：拉式领料、成品入库自动对接
与TMS：同一波次，出库即生成运单，车辆到达发货口扫码装车
主档：仓库-区域-货位-容器-商品-客户-供应商-路线-客户组-车辆-司机，全条码化
———————— 6. 预期量化收益 ————————
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指标
传统仓
智慧仓（典型值）
提升
拣货效率
80件/人·时
220件/人·时
↑175%
库存准确率
95%
99.9%
↑4.9个百分点
盘点耗时
停库2天
不停库，30分钟/次
时间↓99%
排车时间
2小时
3分钟
↓96%
纸张耗材
100%
0（无纸）
↓100%
空间利用率
75%
92%
↑17个百分点
人员依赖
熟练工
新人30分钟上岗
培训时间↓90%
———————— 7. 实施路线（可抄作业） ————————
阶段1：诊断→库区/流程/ABC/动线/硬件差距分析
阶段2：主档梳理→条码规则→接口开发→硬件布点→策略配置
阶段3：并行运行→差异修正→绩效奖金方案上线
阶段4：持续优化：每月复盘周转、动线、波次、运费、损耗
———————— 8. 一页A4速记口诀 ————————
“条码先行，四化驱动；
波次拣选，动线不绕；
货位编号，奇正偶倒；
库存快照，差异秒找；
WMS+TMS，一车不跑；
数据说话，人效翻倍。”
精品阅读：
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--仓储物流自动化项目避坑手册--
--智能仓储项目实施指南：甲方必读--
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