韧性金属不再难“啃” 碎得环保XLS 4500破碎机攻克废铝回收顽疾|废铝|物料|破碎机|金属|铝合金|韧性

随着“双碳”目标推进与再生资源产业规范化发展，废铝回收利用领域正迎来产业升级的关键窗口期。然而，韧性铝合金处理难题、传统设备适配性不足等问题，长期制约着废铝回收产业链的提质增效。在此背景下，碎得环保重磅推出XLS4500破碎机，以针对性技术创新攻克行业顽疾，为废铝回收预处理环节注入高效动能。

传统设备短板凸显，制约产业提质增效

铝作为地壳中储量较为丰富的金属元素，具备循环利用且性能不衰减的优势，回收1吨废铝仅需生产新铝5%的能耗，可节约4吨铝土矿并减少15吨碳排放，是碳中和进程中的重要抓手。但在实际回收环节，铝合金因强度高、成分复杂，且常混杂塑料、橡胶等杂质，给预处理带来诸多挑战。

传统锤式破碎机在处理韧性金属时，普遍存在能耗偏高、粉尘污染严重、刀具磨损过快等问题，面对混合物料时更易陷入“卡机”困境，不仅严重拉低生产效率，还因破碎后物料粒径不均，影响后续磁选、涡电流分选效果，造成资源价值流失。尤其在再生铝产业向集约化、高值化转型的当下，预处理环节的技术短板已成为制约产业升级的核心瓶颈。

定制化设计发力，破解韧性金属破碎难题

碎得环保XLS4500破碎机采用低转速高扭矩运行模式，配备液压和控制系统，相较于传统设备，碎得环保XLS4500破碎机具有更强的韧性铝合金处理能力，可高效破碎铝型材、汽车零部件等形态各异的废铝物料，并将其转化为符合粒径的物料，为后续分选环节提供标准化原料。

在耐用性与稳定性方面，XLS4500破碎机表现同样出色。设备核心主轴采用坚固耐磨的合金钢制造，物料接触部位均采用耐磨设计并支持补焊修复，大幅延长使用寿命。与此同时，该设备搭载智能防护系统，可实现刀轴自动反转与自动报警，当混入不可破碎物时能够及时停机。截至目前，该设备已在多个固废处置项目中得到验证，稳定性与可靠性获得市场认可。