立达环锭细纱机和紧密纺纱机的摇架翻新可确保稳定的纱线质量、增强机器性能并延长使用寿命。自2017年以来，立达已在11个国家/地区对超过683,000个摇架进行了翻新，为全球纱厂提供了经过验证的价值。这种经济高效且可靠的解决方案可恢复牵伸系统原有的精度和效率。
环锭细纱机和紧密纺纱机牵伸区中的摇架在确保高产能和稳定的纱线质量方面起着关键作用。摇架结构简单、操作便捷，专为实现稳定的质量和长期可靠地运行而设计。然而，加压气囊、压力分配器和压柄等部件会随着时间的推移而磨损。这会导致压力发生变化、摇架随机抬升和纱线质量不稳定等问题。
这些问题可能导致粗纱未牵伸、上下罗拉纤维缠绕、断头增加以及锭间质量差异。为应对这些问题，客户不得不保持较高的牵伸压力。
以通用性和适用性而著称的成熟牵伸系统
立达摇架翻新将磨损的部件替换成新的优质部件，可在整个机器上恢复均匀的压力分布。立达建议每隔8到10年进行一次翻新，以使设备保持最佳性能。这不仅能够恢复纺纱设备的原始性能，还能显著提高纱线质量并延长设备的使用寿命。
“我们对6台立达紧密纺纱机K 43的摇架进行了翻新。值得称赞的是，纱线质量和产能都有很大提升，络筒机切次也大幅减少。”
印度Sri Jayajothi and Company Private Ltd.
技术部总经理 D Venkadesan.
摇架翻新套件中的关键部件
摇架翻新的重要性
立达摇架翻新可延长设备的使用寿命并最大限度地减少浪费，助力纱厂实现可持续发展目标。其他效益：
• 实现均匀的压力分布，确保稳定的纱线质量
• 减少断头，提高产能
• 减少压缩空气消耗，降低能耗
• 减少纱疵和络筒机切次，提高络筒机的效率
“摇架翻新改变了我们的运营方式，降低了能耗并提高了纱线质量。我们强烈推荐这种可持续解决方案。”
土耳其Karteks Tekstil公司
维保经理 Sait Karaca
下图展示了一项最新的案例研究，突出显示了摇架翻新后纱线质量和络筒机剪切方面的显著改善。使用翻新过的摇架加工100%纯棉普梳针织纱（21英支和30英支）。结果显示，纱疵(IPI)减少达20%，偶发性纱疵减少达32%，络筒机切次减少22%。这种翻新不仅可以减少纱疵，而且由于减少了断头，还可以减少挡车工的工作量并降低能耗。
通过摇架翻新提高纱线质量
通过摇架翻新提高纱线质量。
“摇架翻新显著提高了环锭细纱机的质量和效率。现在的设备运营更加经济，这多亏了立达维修服务团队。”
土耳其Kipaş Tekstil公司
总经理 Uğur Gündoğan
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