元旦假期前,

内蒙古自治区应急管理厅公布了一份详实的调查报告。

2025年7月23日,某矿业发生较大坠落事故,

造成6名大学生和1名教师遇难,

直接经济损失约2840万元。

每天热点很多,

上一秒大家还在讨论,

下一秒人群就已转身离去。

但在我们专业人士眼中,

热闹是留给大众的,

门道才是留给管理者的。

只有深入表层,进行穿透式的复盘,

才能真正从他人的惨痛案例中,

提炼出对自己组织的“疫苗”。

上个月,我在某世界五百强的内部工作坊中,

和品牌团队花整整三个小时,

复盘了一个看似不起眼的内部危机。

我们没有停留在“谁错了”的指责上,

而是着眼于未来该如何优化和改善闭环。

少追逐吃瓜网络热点,

多钻研组织内部问题,

是公关团队产生组织价值的必由路径。

这份难得的事故调查报告,就是一份绝佳的教学素材。

我仔细研读后发现:

这绝不只是一起“有人不小心掉下去”的意外,

而是多道防线在同一时刻“对齐”,

导致的防线全面溃败。

这里必须引入风险管理大师詹姆斯·里森的

“瑞士奶酪模型”

在这个模型中,

每一道防线(制度、技术、人员)都像是一片奶酪

理想状态下,奶酪是实心的,危险会被挡住。

但现实中,每片奶酪上都有“孔洞”(缺陷)。

打开网易新闻 查看精彩图片

平时,这些孔洞是错开的,

光线穿不过去,灾难也不会发生。

但在某一个不幸的瞬间,

所有的孔洞排成了一条直线,

危险就会长驱直入,直达伤亡。

打开网易新闻 查看精彩图片

让我们看看在这起事故中,奶酪是如何一层层被击穿的。

0. 事实核查:那一分钟发生了什么

当天,东北大学资源与土木工程学院师生一行 55 人到矿业公司选矿厂三系列浮选车间,现场学习。

9:05 开始讲解,

9:55 集体前往车间,

10:24 左右,人员站在1# 浮选机浮选槽上方作业平台附近,

一处格栅踏板/盖板突然脱落,

1 名老师和 6 名学生坠入浮选槽。

注意,这里有两个关键词:

“学习参观”与“作业平台”。

参观看似非生产场景,

现场其实要按“高后果场景”运行:

人群聚集、注意力被讲解牵走、站位会自然靠近“看得更清楚”的地方。

只要防线稍弱,危险就会被放大。

我们就从这里出发,

看看奶酪是如何一层层被穿透的。

1. 第一片奶酪:最基础层的“硬防线”为什么没扛住

事故点位不是一个“小洞”,

而是一个明确的开口。

坠落洞口为长方形,约 2600mm × 1080mm;

洞口下方为浮选槽(直径 8000mm、高 6500mm)。

洞口原本以槽钢与多块格栅踏板覆盖。

调查给出的直因非常直接:

  • 格栅踏板尺寸小于设计尺寸,为“补齐”安装了支撑槽钢

  • 而支撑槽钢与主梁的焊接方式不符合承重结构焊接要求,在潮湿环境下长期腐蚀;

  • 当多人在格栅区域聚集,荷载超过焊缝承载力,槽钢与踏板整体脱落。

这片奶酪的孔洞,是典型的“一错三连”:

尺寸不匹配,先天缺陷;

改造补丁,变更后不符合要求;

承载验证缺失,没有验收。

它平日能用,

不代表“应当可以站上去”,

更不代表“允许人群聚集”。

2. 第二片奶酪:现场组织与动线控制出了什么问题

报告点名了一个关键细节:现场存在安全通道与临边防护,但讲解引导使师生偏离安全路线,多人聚集在作业平台格栅区域,且未被及时制止。

这类场景很容易出现“习惯性合理化”:

  • 平台每天都有人走,便被默认为“可聚集”;

  • 临时护栏与提示牌一立,就被默认为“风险已管理”;

  • 参观活动一启动,就被默认为“非作业、低风险”。

平台每天都有人走,便被默认为“可聚集”;
临时护栏与提示牌一立,就被默认为“风险已管理”;
参观活动一启动,就被默认为“非作业、低风险”。

但奶酪模型告诉我们:

行为层的孔洞往往不是“违规那么简单”,

而是“组织没有给出可执行的边界”。

边界不清,人的脚步就会践踏你的决策。

3. 第三片奶酪:隐患排查为何没能把孔洞补上

报告对“隐患长期存在”写得很具体。比如相关部位曾出现开焊、锈蚀等问题;多次检查发现格栅踏板存在异常;

甚至 2025 年 7 月 21 日,也就是事发前两天,已发现部分格栅踏板不稳固、腰踢松动,却仅做局部维修,未做到举一反三、全面排查,导致隐患长期存在。

这片奶酪的孔洞,不是“不知道”,

而是“知道了也没关门”。

隐患没有进入闭环,

整改没有形成系统性动作,

最后只能靠运气

4. 第四片奶酪:制度、培训与预案的漏洞

报告指出:企业安全生产管理制度存在漏洞,岗位职责未细化,安全教育培训流于形式;对进入厂区的高校师生缺乏针对性风险提示;并且未制定、未开展浮选槽溺浆事故现场处置方案与演练。

这就是管理层面的“隐性孔洞”

现场出事时,你会发现大家不是不会救,

而是从未共同演练过“最危险⚠️的五分钟”。

谁停机、谁呼救、谁组织打捞、谁对接医疗、谁负责信息上报?

极端条件下,只能依靠事先预案和协同安排。

各自凭经验,协同靠运气。

5. 第五片奶酪:建设期与外部单位的责任链条

报告还把时间线追溯到更早。

  • 选矿厂建设期存在管理不规范,承包与过程管理不严,部分资料缺失;

  • 设计、施工、监理等相关单位在工程管理与质量记录方面,存在问题;

  • 校方带队教师风险意识不强,实习安全预案缺乏针对性。

你会发现,

这也是我给企业做危机复盘时一再发现的

事故并不只属于“事故发生那一刻的现场”,

它属于一条更长的因果链

建设交付—变更改造—运维检查—参观组织—应急准备

任何一环放松,孔洞就会扩张。

推荐同行可以去看看这份 33 页的调查报告

点击文末原文链接即可直达。

行动指南:如何补上奶酪漏洞?

下面这份清单,按“从外到内”弥补防线,

30 天完成摸底与止血,

90 天完成固化。

1. 开口与坠落点位清单化

  • 以“开口/孔洞/格栅/盖板/走道”为对象,建立台账;

  • 以“可达性×坠落后果×介质危害”分级,最高级点位设为“一票否决”。

2. 变更管理强制化

  • 所有“临时加槽钢、加焊、替代件”必须有:计算依据、工艺要求、验收记录

  • 没有验收签字的改造,一律视为未交付。

3. 承载边界写到现场

  • 对格栅/盖板明确:允许站人区域、最大承载、最大聚集人数

  • 用铭牌与地面标识把边界“画出来”,让现场不靠口头提醒。

4. 参观当作高风险作业来设计

  • 参观路线只走“可承载、可隔离、可撤离”的通道;

  • 讲解点位设置最大人数,超员分批;

  • 采用“双负责人”:带队负责人 + 区域负责人同时在场,任一方可叫停。

5. 隐患闭环用“举一反三”做硬要求

  • 任何一个点位出现开焊/锈蚀/松动,必须触发同类点位排查;

  • 用“整改验证 + 复查日期 + 责任人”把隐患关门,而不是把问题挪走。

6. 演练最危险的五分钟

  • 针对“坠入槽体/溺浆/受限空间”建立处置卡:停机、断电、救援装备、打捞流程、医疗转运、信息报送;

  • 每年至少一次桌面推演 + 一次现场演练,演练结论必须转化为整改。

很多人以为“奶酪模型”只适用于安全生产。

大错特错。

作为品牌声誉顾问,我发现

所有的危机,

本质上也是“声誉奶酪”被击穿的结果。

在企业危机管理中,

我们同样要建立四层防御奶酪:

  • 第一层:价值观与文化(内层防线)。企业的初心是否端正?是否唯利是图?如果这层奶酪全是洞(如欺诈文化),后面再好的公关技巧也挡不住危机。

  • 第二层:合规与SOP(制度防线)。也就是这次事故中缺失的“验收标准”和“操作规范”。在品牌侧,就是你的宣发审核流程、高管言论管理机制。

  • 第三层:监测与预警(感知防线)。能否像查出踏板松动一样,提前感知到舆情的微弱信号?很多企业是“听到了”但“不当回事”,任由小火苗烧成森林大火。

  • 第四层:处置与沟通(最后防线)。当危机真的发生,你的声明是火上浇油还是诚恳降温?你的发言人是手足无措还是有备而来?

危机管理的核心,不是由于运气好而避开了灾难,而是通过极其严苛的制度,强行把每一层奶酪“错开”。

只要有一层防线是严密的,危机就不会穿透。

每一次事故报告,都是用昂贵的代价写成的“错题本”。

不管是安全生产,还是品牌声誉,逻辑是相通的:当你觉得“应该没事”的时候,往往就是孔洞正在漂移对齐的时候。

如果你不希望你的企业在未来的某一天,因为一系列不起眼的小疏忽而面临崩盘的风险;如果你希望建立一套不仅能“灭火”,更能“防火”的危机管理体系……

欢迎参加我今年 3 月底的课程

在课程中,我会带你拆解更多像这样真实的深度案例,教你如何从组织架构、制度设计到实战演练,一层层打造坚不可摧的“实心奶酪”。

不要等到光线穿透孔洞的那一刻,才追悔莫及。

The End

亲爱的读者们,不星标《友声誉》公众号,不仅会收不到我们的最新推送,还会看不到我们精心挑选的封面大图!星标《友声誉》,不错过每一篇章精彩文章。希望我们像以前一样,篇篇相伴。

友声誉品牌咨询合作

我的书《危机公关实战手册》

点击购买 ⬇️

我的课《楚学友危机公关实战课》

海尔集团采购使用的内训课 ⬇️