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【信源】申通建设

【编辑】左佐

【本期责编】蓝爸爸

【本期编审】Shining灵感

南汇支线10标

跨两港大道右线158米连续梁顺利合龙

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近期,随着最后一方混凝土浇筑完成,南汇支线10标跨两港大道右线158米连续梁顺利合龙,标志着该标段10联连续梁施工全部完成。

10标位于上海东站站~下盐路站高架区间,线路由西向东敷设,左右线分别上跨两港大道后折转朝南,引入下盐路站。

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此次施工的右线连续刚构,主跨长达158米,线路转弯半径800米,施工难度大、安全管控要求高。梁体共分为81个节段,结构高度约5~10米,单侧悬臂浇筑19个节段,最长节段长约4.5米,最大节段重约185吨。

两港大道车流量大,施工需保障道路安全正常通行,同时大跨度连续梁悬臂浇筑易受自重、预应力、温度变化等多重因素影响产生线形偏差,对施工要求严苛。

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针对跨路施工的安全与交通保障,项目团队采用“菱形挂篮+防护棚架”方案,优化挂篮设计,搭设全封闭防护棚架,防止杂物坠落;设置临时警示标识、灯带,安排专人值守,保障道路通行安全。

合龙施工关键阶段,项目团队严格遵循“择时锁定、对称配重”施工方案,以毫米级精度管控。考虑温度变化影响合龙精度,提前监测桥梁及周边环境,选择夜间低温稳定时段锁定合龙段,降低温度应力影响。对称配重与卸载管控方面,提前精准核算悬臂段自重、施工荷载等参数,实现两端同步对称配重。

南汇支线1标

盾构施工取得双突破

近期,南汇支线1标在盾构施工中,再次取得两项关键节点的重要突破。

攻克极端空间限制

“申拓号”盾构机完成井下拆解

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在浦东国际机场3号航站楼地下深处,“申拓号”超大直径盾构机在完成掘进使命后,迎来了拆解挑战。由于S32地道上穿盾构接收井,吊装孔空间被压缩三分之二,仅剩一个短边约7米、长边约8.5米、直角边约12米的梯形预留孔,拆解吊装难度极大。

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为确保盾构机能够安全、高效、有序地拆除并顺利退场,项目团队立足现有条件,反复优化施工方案,最终确定了分块拆解、分批吊装、顺序外运的工作路径。

拆除作业中,地面上的800吨主吊与400吨辅吊紧密配合,对盾构机的刀盘、驱动装置、盾体、拼装机、泥水管路及电气系统等关键部件进行模块化拆分。双机针对不同模块的形状与特性,灵活采用动态配合模式,在狭窄孔洞内精准完成提升、旋转、递送等一系列高难度动作。此外,项目团队严格把控单次拆件重量与尺寸,确保符合孔洞通过及吊装工况要求。整个拆除过程平稳有序,顺利完成盾构机拆解、吊装及大件运输工作。

创新采用“卷扬机倒拉”方案

实现盾构机车架高效转运

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南汇支线1标“申拓号”盾构机历经数月掘进,于2025年10月下旬顺利完成接收。在后续盾构机车架转运环节,项目团队遇到了接收井吊装孔洞尺寸狭小的难题。传统模式需分体拆卸盾构机后分批吊装运输,不仅工序繁琐、拆解周期长且安全风险高。为确保按期完成节点任务,项目团队经过多轮商讨、反复推演,创新采用“卷扬机倒拉”方案。

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施工前,技术人员全面勘察检测贯通隧道内的管片结构,逐一排查安全隐患,确保管片结构稳定无损伤,能够承受倒拉荷载。施工中,项目团队精准定位管片预设锚点,固定卷扬机挂钩,构建稳定牵引体系,利用盾构机内多台大功率卷扬机平稳拉动盾构机车架。现场严格落实“一机一人”管控制度,管理人员实时监控设备参数,安全监督人员全程旁站,及时排除风险隐患。

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在历经13天连续奋战后,盾构机车架从接收井整体平稳拖回始发井,后续再分体拆运。这一创新方案大幅缩短了施工工期,为后续盾构区间内部结构施工赢得了宝贵时间,积累了超大直径盾构机施工组织经验,提升了复杂环境下的施工工艺。